广西空气能蔬菜烘干机 空气能烘干机什么价钱

烘干设备一般分为两大类：分体式烘干机组和一体式烘干机组
一：换热器面积设计大，换热效率优化
空气能设备效率离不开与空气换热，在设计初我们秉承着节能的核心去设计换热器，并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率，提升整个机组节能效率。
二：耐高温高湿、**大风量循环风机
1. 与供应公司针对烘烤联合研发，在电机、风叶上都进行了
CAD优化处理，从结构上提升耐久性；
2. 在电机选配上，采用高等级H级绝缘，大大提升耐高温性，耐高湿性，温度达110℃；
3. 采用弧形叶片，角度可调节，满足烘烤时调节风量大小；
三：烘烤控制系统，满足不**业
1. 为测试其稳定性，60套实际烘烤运行2年，使用过程中无一损坏，在此基础上全部配套分体式烘干机组，质量有保证；
2. 设计10个阶段可不同控制温湿度、烘烤时间，满足不同物料烘烤需求。
四：烘烤冷媒，提升换热效率
1.传统R134a冷媒换热效率低，机组制热能力差。
2. 与冷媒公司联合研发烘烤冷媒，在保证实 现高烘烤温度的情况下，优化其传热效率，提升15%。
一体式烘干机，在包含上述分体式烘干机组的特点基础上，我们在功能结构上颠覆了传统烘干机组。
在具有传统分体式加热方式的情况下，我们新增了2个模式
1. 模式：解决传统排湿热量损耗大、受室外环境波动大的不理
影响，机组可自动冷凝，室内完全闭式循环；
2. 冷干模式：机组可使烤房制冷，即可满足存放已烘烤的物料防止
变质，也可使用在需要冷干的场所。
采用上出风、下回风结构，出风分散均匀，烤房上中下均可受风，烘干质量均匀。
1. 全触屏模式，调节简单，不会像按键那么累；
2. 设有10个阶段，每个阶段可设置不同的模式、温湿度、烘烤时间；
3. 机组可储存上百个烘烤配方，不同的配方按照不同的工艺曲线运行；
4、不锈钢设计，提高烘烤产品品质，建立烘烤行业标准。
热泵干燥的优点明显
同传统干燥相比，热泵干燥具有以下优缺点：
1、节约能源。热泵干燥装置充分利用湿空气通过蒸发器时释放的热量来进行干燥。
2、提高产品质量。将传感及控制技术结合起来应用于热泵干燥，通过准确调节蒸发器温度、冷凝器温度和气流速度，来调节干燥介质的温度、湿度及物料的干燥速度，可对干燥质量进行实时控制。
3、使用环境好。对于全封闭热泵干燥装置，干燥过程中不向外排放废气，可以避免废气对环境的污染，也可避免由于换气导致的物料污染。特别适用于食品、药材等物料的干燥。
4、干燥范围广。热泵干燥装置的干燥介质温度范围一般为－20～100℃，相对湿度范围一般为15％～80％），适合对多种类型物料的干燥。
5、热泵干燥装置与其他干燥设备（如真空干燥）相比，具有能量利用率高，运行费用低的优点。由此可见，热泵应用于干燥，具有节能、提高产品质量和减少污染等优点。
6、干燥过程强化。虽然热泵干燥的干燥温度一般较低，有利于保持产品质量，但干燥温度低时干燥速率下降，导致干燥周期较长。

空气能热泵
技术发展的不断升级，新能源
的热泵烘干技术明显优于传统的晾晒干制和燃煤锅炉烘干方式，变得越来越受生产厂家的喜爱，成为烘干市场的宠儿，那么空气能热泵烘干机是有着哪一方面的“能力”使它如此受到欢迎的呢：空气能热泵烘干机应用领域
空气能热泵烘干机在生活和生产中都有广泛的应用。如衣物、织物等家庭及宾馆用品干燥；洗衣粉、塑料、颜料、肥料、催化剂、纸张等化工制品干燥；粮食、水果、蔬菜、茶叶、木耳、人参、蘑菇等农副产品干燥；奶粉、食盐、饮料、香料、方便食品及调料等食品干燥；中药原材料、药物制剂等药品干燥；血浆、生物组织、酶、酵母、抗生菌、维生素、疫苗等生物制品干燥；蛋清、蛋黄、肉类等动物产品干燥；藻类、海带、鱼类、虾类、扇贝、海参等水产品及海产品干燥；陶瓷、隔热材料、过滤材料、吸附材料等材料制品干燥；木材等林产品干燥；煤炭等能源产品干燥；以及污泥、生活及工业废弃品干燥等。随着生活水平的提高和工业、农业、商业、服务业及新兴产业的快速发展，空气能热泵烘干机的应用领域会越来越广泛，对干燥产品的要求也越来越高。
利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体(温度高达100℃)，进入室内侧的换热器(冷凝器)，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这样，冷媒不断地循环实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

烘干机作为许多工业和农产品加工和制造中必不可少的过程，会大地影响产品的终质量。其中，由于其自身的性，中草药对干燥的要求比普通产品要苛刻得多。
中药材的干燥要注意“加热”。不同品种的药材，干燥过程也不同。有些中药在一定温度下会失去，因此在干燥过程中，控制温度非常重要。另外，某些中草药不应脱水太快，否则会影响。
在之前，中药材的脱水主要依靠“阳光”，但是，随着科学技术的发展，各种干燥设备陆续出现，中药材也告别了“看天吃饭”的时代，实现了工业化发展。但是，在令人眼花缭乱的烘干设备之间，该如何挑选呢？
不同的烘干系统的不同之处在于，使用不同的热源来加热烘干，目前常见的有煤、天然气以及电能，太阳能和空气能。
在过去的几年中，药用材料使用燃煤锅炉来烘干的更多，但是在“煤改电”的浪潮中，燃煤锅炉已成为淘汰的对象。
使用天然气，成本比较高，无法保证供应；直接使用电力成本同样昂贵；使用太阳能也是不稳定的，如果天气阴雨密布，并不能完成烘干，生产收到影响会产生损失。
近年来，空气能热泵烘干的出现为中草药的干燥注入了新的活力。设备优势使其可以完成高质量的干燥。
空气能中药烘干机是一种适用于烘干各种中药材的设备；采用平行风和垂直风设计，温度可调范围为5℃~75℃，分别有低温，中温和高温中药烘干机。适合各种形状的药材干燥。
烘干系统的结构包括：1.保温干燥箱2.热风循环系统3.系统4.自动加热主机5.自动温湿度控制系统
那么，空气能热泵烘干有哪些优势？
恒温干燥，物料内外均匀加热，确保干燥，外观不受损，物料活性及原始物料的颜色和营养得到较大程度的保存；
可以自行设定不同的干燥温度，以满足药材的干燥需求；
高性。没有有害气体产生，没有易燃和爆炸的危险；
自动操作，*依靠手动操作来改变换料车的位置，翻转等，干燥的效率更高；
降低成本。在设备运行过程中，同蒸发器吸收外部空气的热量，并且能回收烘干房的废气废热，压缩机工作以将能量传递给干燥箱，并重复该循环以实现干燥目的。
在加热效率方面，空气能热泵干燥机达到1度电，可以在烘干房传递相当于4度电的热量，工作成本远远低于其他干燥方法。
空气源热泵干燥机的出现颠覆了传统的药物干燥方式。
空气能热泵烘干机广泛适用于人参，灵芝，何乌，枸杞，当归，百合，紫，佛手柑，天麻，山药，菊花等中草药干燥。

采用常温空气能热交换器交换使其变成高温干燥热空气，通过烘干房循环风机作用，让热空气与物料进行热交换而达到干燥效果。
该机的大特点是操作方便，可人工（自动）调温，预设风量风压，适用范围广、实用性强。既可适用根茎类，叶菜类所有产品，也可适用因带式等烘干设备不能加工的含糖类产品。卫生条件好，易清洗，易维护。食品接触部分为不锈钢或全不锈钢制作，完全符合出口卫生要求。该机结构合理，噪音低，工作环境好，烘箱筛网采用了工艺，平整度高，并使热风分布更均匀，提高了产品的成品率。
烘干机（烘干箱）是90年代引进国外新样机，综合国内有关技术资料，专门为脱水蔬菜出口需求而设计的，是目前国内主要、实用的蔬菜热风烘干设备。
烘干机相比具有节能、操作方便、占地面积小、效率高的特点。特别是使用该机可节约大量的人工和大大降低劳动强度。该机在烘干温度、烘干时间、料层厚度、翻料、网带清扫等方面均实现了自动控制。
空气能热泵烘干机具有节能环保、无污染、能源消耗低,智能控制温湿度、全程免人工操作、省时省力、不受季节、天气影响,连续性不间断生产等特点,烘干过程流失的主要是水分,较大限度的保留水果的原风味、色泽和营养,使烘干后的成泽好、营养保留完整,真正达到了自动化程度高、封闭式运行、节能环保、适应产品范围广,是水果蔬菜烘干设备的理想选择。我厂生产销售工业烘干机16年。主营产品有
转筒烘干机、滚筒烘干机、三回程烘干机、沙子烘干机、煤泥烘干机、脱硫石膏烘干机、隧道式烘干机、工业烘干机、农副产品烘干机、烘干箱、烘干房
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