济南微波化纤纸管烘干机 空气能烘干机

空气能热泵烘干机的应用范围是很广的，这种设备是一种新型的干燥设备。这种干燥设备是利用的热泵吸收低温热能，将热能提升，在用来加热干燥介质，同时将废气中的水分凝结为水排出。这种热泵干燥设备具有的优点是很多的，主要优势体现在下面几个方面。
一、这种烘干机节能
使用这种高温热泵烘干机消耗的能源很少，要比普通烘干机能够降低40%能源的消耗。是用户理想的烘干设备。
二、这种烘干机低温
　　使用这种高温烘干机很容易在常压下能够实现低温干燥0-100℃，干燥产品的质量特别的高。
三、使用特别的
　　使用空气能热泵烘干机于用惰性干燥介质，是全封闭循环设备，能够对易燃物品进行干燥、对易爆物品进行干燥、对易氧化变质物品进行干燥。
四、环保性能强
　　使用这种高温烘干机干燥时特别环保，不向外界环境排放异味或者是粉尘，能够回收产品里面的溶剂、香气成分等。
　因此，空气能热泵烘干机是用户理想的选择，使用这种烘干机能够为诸多物料进行干燥，这种烘干机是低成本、高质量的烘干机，市场竞争力是很强的。在当前社会，我们注重节能环保，用户对物料干燥质量要求很高，使用高质量的热泵烘干机能够为用户省钱还能够节能，这种干燥质量好的新型干燥设备获得了用户的青睐，是用户使用干燥机设备的理想选择。
所谓的空气能烘干机是一种新型环保节能的烘干机设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机做工。
将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热（烘干箱）。
把烘干箱能需要干燥的介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至常温～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了百分之35-40的电能，工作中不会产生任何污染。
我们所采用的是优质谷轮压缩机，运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4，全程自动化操作、智能化管理，大大减少了人力管理成本。
烘干机设备控制仪表采用高精度数字传感器，能准确的检测到温、湿度值，可设置多个温度段来完成整个烘烤过程，并可随时修改设定参数，控制准确。
设备采用的是行业优良的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观大方。
热泵烘干机烘干方式为热转移装置，主要能源为环境温度和少部分电能提供，设备配置电路保护系统，烘干过程无明火、烟气、废渣的产生，是一种低能耗率的烘干设备。
该设备其实是一种热量提升装置，利用逆卡诺原理，从周围空气环境中吸取热量，并把它输送到烘干房，传递给被加热的物料，物料吸收热量蒸发出水分后被装备带走，从而起到干燥效果。

热泵烘干机按照出风温度不同，可分为：低温、中温、高温以及温四种类型：一：中低温烘干热泵干燥温度在40～65℃之间，基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段干燥，而且速度、质量、效率都能够做得比较好；二：高温烘干热泵干燥温度在65～85℃之间，有些农产品、海产品、工业品需要有高温才可将物品内部的结合水挥发出来，那么则需要选择高温机组；三：温烘干热泵干燥温度在85～105℃之间，目前市场上这种类型的烘干产品比较少，至少经过两级压缩。
按其结构可分为3种
1.烘干室一体机（机组自带烘干房，与主机是一体）；
2.嵌入式一体机（没有烘房，但机组预留固定的空间来安装烘房，其实也是带烘干室一体机的另一种表现形式。通常是为降低运输成本，没把烘房安装进去）；
3.分体机（分体机只有热泵主机，烘房需另外搭建）。
根据水分排除方式分：热风烘干型、热泵烘干型
1.热风烘干型。热风烘干机通过蒸发器吸收烘干房外空气中的热量，经由冷媒和压缩机转移到烘干房内，加热房内空气，热空气在物料中循环，并带走水份，经由排湿装置（排湿风机或者风阀）排出房外，实现烘干。
2.热泵烘干型。闭式烘干机在加热房内空气同时，通过闭式循环，水分经由蒸发器降至温度以下，析出水分（冷凝水由排水管排出烘干房外），干燥空气流经物料水分再次回到蒸发器，形成烘干循环。经过多次循环后，完成物料烘干作业。
按其热量的来源分3种
1.开环热泵
。外机吸收环境空气能量，内机在烘房内释放能量，加热待烘干物品，将物品的水份转成气态，排出板房。目前市面上大部分体热泵烘干机都是此类型，结构简单，适合工作在环境温度10度以上、烘干温度55度以内的场合。部分带热回收的开环热泵，将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上，从而提高蒸发器温度。但开环热泵不适合工作在环境温度较低的场合，和对霉变要求较高的场合。
2.闭环热泵
。将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在烘干房内，能量来自板房内的耗电量，并在板房内回收循环，通过蒸发器将板房内的水冷冷凝成水排出板房，从而降低相对湿度、升高（或降低）物品的温度，达到快速烘干的目的。
3、闭环带外蒸发器（双能源、空气能烘干一体式或烘干）热泵为了解决闭环热泵升温慢的问题，除了加电加热外，也可以外置蒸发器，跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内，实现快速升温的目的。
此类热泵烘干机的技术，基本上适合所有烘干场合和地点，但结构非常复杂，成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度调节。因此，特别适合如**、肉制品的烘干。
综合以上特点，目前市场行的两种热泵：分体式热风烘干型、一体式闭环型。

近几年，随着环境污染日益严重，对节能、环保、的重视程度越来越高，国内大部分的纸筒生产厂家的环保、意识也明显提高。目前国内的一些纸筒生产厂家常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等，但其换热能耗大，使纸筒生产的成本增加且需要专人看管，烘干设备改造迫在眉睫。
     如今，开始强制性的取缔改造拆除燃煤锅炉，以十吨锅炉作为界限， 十吨以下的锅炉强制性的进行清洁能源的改造工作，否则将原燃煤锅炉进行拆除，同时大力推广节能环保的空气能热泵烘干机。正旭纸筒烘干机可完全满足市场的需求，解决纸筒生产厂家成本高、人工等诸多问题。纸筒烘干现状纸筒是需要通过进行烘干成形的产品，而传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大规模的生产厂家多采用电加热烤房，耗电量大，成本高。由于电加热烘干方式温度较高，不仅容易导致纸筒受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶，而且严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。小规模的生产厂家使用自然晒干或者风干的办法，但烘干周期长，效率低。遇到阴雨天气影响，则不能连续生产，加上劳动强度大，烘干的质量得不到保证。

传统这些干燥技术都难以支撑如今农产品产业规模化、集中化、现代化的发展，随着科研技术的发展与进步，空气能农产品烘干机出现在了市场上，这无疑给农产品烘干领域带来了福音，凭借着更加的技术以及更加的功能，让用户使用的更加舒心之余，也带来了更高的经济效益。
佛山广智研发生产的农产品烘干机在投入市场后广受用户欢迎，它能够有效的保留燥物料的基本物质，农产品的颜色、外形均不会遭到破坏。在烘干过程中不会对物料及周边环境造成污染，并且无废气、无废水、无废渣排出，全密闭式烘干让物料更加干净卫生。采用智能PLC控制系统，可根据不同的农产品种类设定干燥模式，操作简单，可进行24小时全天候干燥作业，*专人值守操作，能耗低，能大幅减低烘干成本。
空气能烘干机系统由两个子系统组成，热泵部分和空气循环部分。热泵部分由冷凝器、压缩机、蒸发器、节流阀等组成，空气循环部分由干燥室、风机、风道等构成。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这种干燥方式是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近，燥物料品质好，等级高。

空气能热泵烘干机工作原理优缺点详细：随着工业的发展空气能热泵烘干机是近年新兴技术，使用清洁能源‘电’〔热泵〕：热泵实质上是一种热量提升装置〔工作原理〕：热泵从周围环境中吸取热量，循环发热所称空气能，吸取空气热量压缩制热传到烘房实现烘干。无异味 无燃烧 环保，1度电当4度电用。符合环保要求，重力提倡的煤改电烘干设备。本文分享使用空气能热泵烘干机制作工艺与经验心得。
方法步骤1 、搭建空气能烘干房：板材采用聚氨酯彩钢保温板，聚氨酯不锈钢板，聚氨酯冷库板等均可选择。
烘房尺寸根据主机匹数大小搭建，以12匹空气能热泵机组比例，可烘一吨鲜料。尺寸长4.6m宽3.35m高2.5m
方法步骤2：[风道设计] 采用上下循环送风设计，风机采用耐高温轴流循环正反转风机，每60分钟进行一次调换（即下出风变成回风，上回风变成出风），形成正反循环使烘房热量散布每个角落，从而使得物料均匀快干，不会出现烘房某个角落，某几层导致烘不干的情况。
方法步骤3：安装主机，风机，冷凝器，散热器，抽湿机，控制系统。
方法步骤4：处理加工需要烘干的物料，铺摆在托盘放上架子推入烘干房进行烘干即可。
方法步骤5：设置温度时间*人员看管烘完即停，等待设备停止工作后，推车出烘干房，后进行挑选，打包好保存。全自动节省人工能耗成本。

现在很多物料都需要加工烘干的方式去保存，烘干的物料不仅不会变质，还可以更好的储存。还能大大地降低成本，避免亏损的风险。
空气能热泵烘干机也可以叫热泵烘干机，是新能源应用的烘干设备，它的出现很好的代替了传统电加热，**蒸锅炉，煤炭锅炉，油烟柴火，是目前主流的一款烘干设备。
空气能热泵烘干机可以降低大量的能源消耗，比传统自然晾干的方式更快，烘出来的物料更加均匀，而且烘干过程智能控制，无须人工值守，大大节省了人力的费用，应用越来越普遍。
空气能热泵烘干机有哪些优势
便捷，智能，节能、、环保！
使用空气能热泵烘干机烘干的物品保持源质、原味、原色不变。
在烘干物料的过程中，能达到物料干燥均匀、中途*翻动、无烧焦等现象。
空气能热泵烘干机比传统设备烘干的耗能更低。
空气能热泵烘干机可适用烘干物品非常广泛：药材、农产品、食品、海鲜、花类、工业烘干等等。

我们日常的衣食住行，都离不开“烘干”两字。让我们一起总结一
下生活中经常接触的食物：柿饼、香菇、桂圆干、槟榔、罗汉果、腐竹、腊肠、黄花菜…… 制作这些食物，都需要烘干。
正是由于我们生活中不能缺少这些食物，所以人类也在烘干的研究上越走越远。烘干的方式，也在不断变革。
太阳晒干和自然风干，是原始也是古老的烘干方式。这种方式大的好处是没有资源的额外消耗、不需要成本。但是缺点也同样明显，完完全全“看天吃饭”，天气不好，刮风或者下雨，烘干都没常进行。
而后，民间又发明了熏干的方法。比如湖南，当地盛产黄花菜。刚采摘的黄花菜里含有秋水仙碱，它进入人体后被氧化成二秋水仙碱，会产生有毒性，不能直接食用，因此烘干是必须经历的一个过程。当地的菜农，采用了进行“化学烘干”。这种方法，确实不受天气制约，但是一不小心容易**标，有可能损害健康。
进入工业时代后，电锅炉烘干开始出现。这种设备可以将电能转化为热能，利用热量烘干食材。效率高、而且自动化程度也大有提升。然而，电锅炉的能耗，始终是一个大问题。大家学过物理，物理学中的能量守恒定律表明了，要产生多少热能，得消耗多少电能。因此，使用电锅炉完成一次完整的烘干过程，电费开支可不小。
也许是因为经历了多种烘干方式，体验了各种不足。新一代烘干设备——空气能热泵开始出现在市场中。它的出现，让烘干走向了智能化、节能化与环保化，让烘干发生了革命性的改变。
以目前在烘干领域应用广泛的空气能烘干机为例。宏景空气能烘干机，集、加热烘干、冷风干燥于一体，可以满足各种食材、药材的烘干需求。使用者可以通过控制面板触摸屏设定烘干时间、环境温度、湿度等参数，的调控烘干的过程变量，让烘干操作变得更简单，也提高了烘干食材的品质。
不过，空气能热泵，之所以在烘干市场中崛起，更重要的还是它在能耗控制上的优秀。因为热泵是从空气中吸热，制热效率**电锅炉。在理想条件下，空气能热泵的制热效率可达400%，是电热锅炉的4倍，相当于比电热锅炉省电75%。往长期考虑，设备使用的时间越长，省电效果也会越显著。空气能烘干机与电锅炉的能耗差距，也会进一步拉大。
今年上半年，了相关政策，将大笔资金注入到农业中。空气能热泵作为农业烘干的重要设备，也获得了经济上的支持。行业需求加上政策支持，空气能烘干机仍旧将长期“霸占”烘干市场，成为现代化烘干的代表性产品。

空气能干燥与传统热风干燥的区别在于空气的循环方式与干燥室空气降湿的方式。空气能干燥时，空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿。当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。
目前，空气能热泵广泛应用于**烘干、果蔬烘干、药材烘干、海鲜烘干、腊制品烘干、槟榔烘干等方面。空气能热泵比传统烘干出来的产品品质更高、更节能、更环保。
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