加工定制是
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域纸管,纸筒,工业品
操作智能自动
类型烘干机
烘干形式内循环
外形尺寸7200*4500*4800
额定输入功率36
重量1000
物料形式车架
是否跨境货源否
功率8.5kw
【节能】釆用我公司技术回热循环热泵方式,节约运行费用,相对传统开式干燥模式可节能50%以上;无废气废热排放,无噪音污染,环保,大大节约运行费用;
【设备方便使用】不受外界环境温度湿度影响,适合各地区使用要求;温度范围广,可采用冷风及热风烘干,操控性强;
【烘干品质优】烘干过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥、烘干后复水性好、营养成分损失少,储存期长,比任何传统烘干设备更有效地保护烘干物的色、香、味、个体形态和有效成分;高低温烘干方式(18~70°C)接近自然烘干,烘干物品的品质好、色泽好、产品等级高、无污染、而且更符合环保卫生要求。
【适用面广】釆用封闭循环烘干方式适用惰性环境烘干(氮气、二氧化碳、、氨气),适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料;
【智能控制】PLC+触摸屏全自动控制方式,性能稳定,操作方便;采用可编程控制方式,可设定不同烘干曲线,满足不同种类物料干燥方式;
【坚固耐用】采用不锈钢板材,豪华大方、坚固耐用,易维护及操作,延长设备使用寿命。
空气能烘干机的工作原理的介绍,以下是,很多人都需要的个多功能多方便的东西来帮忙你解决烦恼。
(1)压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能,使之温度升高、压力增高,热力学上称为绝热过程。
(2)冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体,流经冷凝器,利用风或水不断的向外界放热,凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变,在热力学上称之为等压过程。
(3)节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体,经过节流装置的节流,变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
(4)蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体,流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热,蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热,虽然温度上升不大,但内能增加很多。由于压力变化不大,在热力学上称为等压过程。
随着空气能热泵技术的发展,空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来,紧抓生态环保,不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干,改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。
近期,也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。,小编向大家普及一下空气能烘干机相关知识。
先先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。
早在上世纪70年代,西方发达开展了空气能烘干技术的研究,国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术,空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年,随着环保要求的不断提高,空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。
下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,终实现物料的连续干燥。
后再来介绍一下空气能烘干机的特点:1.节能,运行费用低。2.性高,环保无污染。3.烘干品质更好。
先我们来看看空气能热泵烘干原理
一、空气能热泵烘干原理
:热泵烘干系统由哪些部分组成热泵主机、烘干房、循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘
、热泵主机
是整个系统的主设备核心部分,为系统提供热源及等功能,其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。
保证整个系统在密闭的空间内运行,提供物料放置空间。
确保烘干房内空气流动,**物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走,如果排湿不及时,可能导致物料发霉或变质,常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机(可安装在外面)等,目前使用多的是内置高温高湿轴流风机,放在室内整个系统的外观。
的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性,是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到小值,从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。
,主要用于快速升温及设备临时故障时应急,作为备用。有的物料要求短时间内达到高温,或在低温天气下热泵能效比降低的情况下,需要进行电加热。在烘干过程中,不同阶段物料的温度要求也不一样,有的阶段要求高温,而提高温度的方式有两种,一种是增加热泵主机的配置,另一种则是热源,目前大多使用的是电加热。
F、物料架及物料托盘
,即承载物料的装置。
3、热泵烘干有哪些优点?
答:热泵干燥机比较其他类型的干燥机的优势:
节能,运行费用低
热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料,也节省运输和储存燃料的费用,经济效益更明显了
,环保
。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的,所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料,也是避免运输与储放燃料中出现的和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。由于热泵干燥机全部采用自动化控制,可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态,升温稳定,温度均匀,温差波动少,避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。
。热泵具有比直接供能更的供热能力,这表现在它的供热能耗比(COP)总是**1,而在热泵干燥系统中,除了来自压缩机的电能外,干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现,它与蒸汽干燥相比,节能率大约仍能达到40%-70%。
综合上述,空气能热泵烘干机不仅节能环保,烘干色泽鲜亮,更为客户带来便捷的烘干方式和更高的收入。
热泵烘干机按照出风温度不同,可分为:低温、中温、高温以及温四种类型:一:中低温烘干热泵干燥温度在40~65℃之间,基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段干燥,而且速度、质量、效率都能够做得比较好;二:高温烘干热泵干燥温度在65~85℃之间,有些农产品、海产品、工业品需要有高温才可将物品内部的结合水挥发出来,那么则需要选择高温机组;三:温烘干热泵干燥温度在85~105℃之间,目前市场上这种类型的烘干产品比较少,至少经过两级压缩。
按其结构可分为3种
1.烘干室一体机(机组自带烘干房,与主机是一体);
2.嵌入式一体机(没有烘房,但机组预留固定的空间来安装烘房,其实也是带烘干室一体机的另一种表现形式。通常是为降低运输成本,没把烘房安装进去);
3.分体机(分体机只有热泵主机,烘房需另外搭建)。
根据水分排除方式分:热风烘干型、热泵烘干型
1.热风烘干型。热风烘干机通过蒸发器吸收烘干房外空气中的热量,经由冷媒和压缩机转移到烘干房内,加热房内空气,热空气在物料中循环,并带走水份,经由排湿装置(排湿风机或者风阀)排出房外,实现烘干。
2.热泵烘干型。闭式烘干机在加热房内空气同时,通过闭式循环,水分经由蒸发器降至温度以下,析出水分(冷凝水由排水管排出烘干房外),干燥空气流经物料水分再次回到蒸发器,形成烘干循环。经过多次循环后,完成物料烘干作业。
按其热量的来源分3种
1.开环热泵
。外机吸收环境空气能量,内机在烘房内释放能量,加热待烘干物品,将物品的水份转成气态,排出板房。目前市面上大部分体热泵烘干机都是此类型,结构简单,适合工作在环境温度10度以上、烘干温度55度以内的场合。部分带热回收的开环热泵,将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上,从而提高蒸发器温度。但开环热泵不适合工作在环境温度较低的场合,和对霉变要求较高的场合。
2.闭环热泵
。将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在烘干房内,能量来自板房内的耗电量,并在板房内回收循环,通过蒸发器将板房内的水冷冷凝成水排出板房,从而降低相对湿度、升高(或降低)物品的温度,达到快速烘干的目的。
3、闭环带外蒸发器(双能源、空气能烘干一体式或烘干)热泵为了解决闭环热泵升温慢的问题,除了加电加热外,也可以外置蒸发器,跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内,实现快速升温的目的。
此类热泵烘干机的技术,基本上适合所有烘干场合和地点,但结构非常复杂,成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度调节。因此,特别适合如**、肉制品的烘干。
综合以上特点,目前市场行的两种热泵:分体式热风烘干型、一体式闭环型。
空气能热泵烘干机工作原理优缺点详细:随着工业的发展空气能热泵烘干机是近年新兴技术,使用清洁能源‘电’〔热泵〕:热泵实质上是一种热量提升装置〔工作原理〕:热泵从周围环境中吸取热量,循环发热所称空气能,吸取空气热量压缩制热传到烘房实现烘干。无异味 无燃烧 环保,1度电当4度电用。符合环保要求,重力提倡的煤改电烘干设备。本文分享使用空气能热泵烘干机制作工艺与经验心得。
方法步骤1 、搭建空气能烘干房:板材采用聚氨酯彩钢保温板,聚氨酯不锈钢板,聚氨酯冷库板等均可选择。
烘房尺寸根据主机匹数大小搭建,以12匹空气能热泵机组比例,可烘一吨鲜料。尺寸长4.6m宽3.35m高2.5m
方法步骤2:[风道设计] 采用上下循环送风设计,风机采用耐高温轴流循环正反转风机,每60分钟进行一次调换(即下出风变成回风,上回风变成出风),形成正反循环使烘房热量散布每个角落,从而使得物料均匀快干,不会出现烘房某个角落,某几层导致烘不干的情况。
方法步骤3:安装主机,风机,冷凝器,散热器,抽湿机,控制系统。
方法步骤4:处理加工需要烘干的物料,铺摆在托盘放上架子推入烘干房进行烘干即可。
方法步骤5:设置温度时间*人员看管烘完即停,等待设备停止工作后,推车出烘干房,后进行挑选,打包好保存。全自动节省人工能耗成本。
又到一年秋收时节,看着丰收的硕果,农民脸上带着藏不住的欣喜。而在欣喜的同时,很多人也在为晒粮发愁。在小编的记忆里,每到秋收之时,公园中的广场、小区里的球场,甚至一部份马路都会被附近农民的粮食所占据。
虽然这样乱摊乱晒,会给附近居民的生活以及带来危险,但对农民兄弟来说,有得晒,还是走运的。怕的是,碰到雨天,稻谷一发霉,稻米质量不好了,那损失才叫大。
为了改善这种“看天晒粮”的情况,近年来各地**通过专项资金扶持种粮大户购置农机,让农民不再为收割遇雨发愁。
近日,湖南省怀化县种粮大户许某,成功引进了一台宏景空气能烘干机,该台机器日烘干量达到10吨左右,完全可以满足许某的需求。
许某是种粮大户,每年差不多有粮食100吨左右,这么多粮食,不说晒起来麻烦,光摊、收、装、运需要不少劳力。用上空气能烘干机以后,晒粮再也不用到处找场地,也不用看老天‘脸色’,省时省力。
实际上目前来说,烘干机市场的主流是煤、气、电,空气能烘干作为“后起之秀”,是凭什么获得市场的认可呢?从这位种粮大户的解释中可窥一二。
“方便省电!”许某表示,
“一到收获季节,粮食‘晾晒难’会成为我们大户的烦心事。只要解决了晾晒难题,种粮利润能提升。聘请工人晾晒,不仅费时费力,还受天气、人工、晒场等诸多条件制约。而使用空气能烘干机烘干,我的200多亩田花费仅需2万多元。”
为了买到一台称心如意的机器,他特意进行了一番市场调查,发现用煤有污染,而且还要去买煤,麻烦;用气没天然气管道,更麻烦;用电虽然方便,但是太费电,只有空气能烘干机,因为是用空气中的热量做为能量进行烘干,而不像电烘干机那样,是用电能烘干,因此空气能烘干机要比电烘干机节省三分之二左右的电能。
空气能烘干机,不仅能烘干粮食,还可以烘干香菇、灵芝、烤烟、辣椒……等等几乎所有农产品都可以烘干,零排放无污染。有了空气能烘干机,农民兄弟再也不用“看天吃饭”、也不要烟熏火燎,只要设定好温度和湿度,可以去干别的事,省心省事,真正作到为农民兄弟服务。
纸筒烘干注意事项
1、温度:纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置,一般要求在55℃~70℃左右。
2、湿度:排湿方面,主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水,所以纸筒中含水量不大,进行控制排湿可以节省能耗。
3、烘干时间:根据纸筒的轴径大小,厚度大小,胶水性能等因素,纸筒烘干的一般时间4-10个小时不等。
4、直度/圆度:烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。
5、硬度/强度:这是纸筒品质的重要指标。
空气能干燥与传统热风干燥的区别在于空气的循环方式与干燥室空气降湿的方式。空气能干燥时,空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环,利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿。当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时,内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。
目前,空气能热泵广泛应用于**烘干、果蔬烘干、药材烘干、海鲜烘干、腊制品烘干、槟榔烘干等方面。空气能热泵比传统烘干出来的产品品质更高、更节能、更环保。
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