加工定制是
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域纸管,纸筒,工业品
操作智能自动
类型烘干机
烘干形式内循环
外形尺寸7200*4500*4800
额定输入功率36
重量1000
物料形式车架
是否跨境货源否
功率8.5kw
空气能热泵烘干机的应用范围是很广的,这种设备是一种新型的干燥设备。这种干燥设备是利用的热泵吸收低温热能,将热能提升,在用来加热干燥介质,同时将废气中的水分凝结为水排出。这种热泵干燥设备具有的优点是很多的,主要优势体现在下面几个方面。
一、这种烘干机节能
使用这种高温热泵烘干机消耗的能源很少,要比普通烘干机能够降低40%能源的消耗。是用户理想的烘干设备。
二、这种烘干机低温
使用这种高温烘干机很容易在常压下能够实现低温干燥0-100℃,干燥产品的质量特别的高。
三、使用特别的
使用空气能热泵烘干机于用惰性干燥介质,是全封闭循环设备,能够对易燃物品进行干燥、对易爆物品进行干燥、对易氧化变质物品进行干燥。
四、环保性能强
使用这种高温烘干机干燥时特别环保,不向外界环境排放异味或者是粉尘,能够回收产品里面的溶剂、香气成分等。
因此,空气能热泵烘干机是用户理想的选择,使用这种烘干机能够为诸多物料进行干燥,这种烘干机是低成本、高质量的烘干机,市场竞争力是很强的。在当前社会,我们注重节能环保,用户对物料干燥质量要求很高,使用高质量的热泵烘干机能够为用户省钱还能够节能,这种干燥质量好的新型干燥设备获得了用户的青睐,是用户使用干燥机设备的理想选择。
近几年,随着环境污染日益严重,对节能、环保、的重视程度越来越高,国内大部分的纸筒生产厂家的环保、意识也明显提高。目前国内的一些纸筒生产厂家常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等,但其换热能耗大,使纸筒生产的成本增加且需要专人看管,烘干设备改造迫在眉睫。
如今,开始强制性的取缔改造拆除燃煤锅炉,以十吨锅炉作为界限, 十吨以下的锅炉强制性的进行清洁能源的改造工作,否则将原燃煤锅炉进行拆除,同时大力推广节能环保的空气能热泵烘干机。正旭纸筒烘干机可完全满足市场的需求,解决纸筒生产厂家成本高、人工等诸多问题。纸筒烘干现状纸筒是需要通过进行烘干成形的产品,而传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大规模的生产厂家多采用电加热烤房,耗电量大,成本高。由于电加热烘干方式温度较高,不仅容易导致纸筒受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶,而且严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。小规模的生产厂家使用自然晒干或者风干的办法,但烘干周期长,效率低。遇到阴雨天气影响,则不能连续生产,加上劳动强度大,烘干的质量得不到保证。
传统这些干燥技术都难以支撑如今农产品产业规模化、集中化、现代化的发展,随着科研技术的发展与进步,空气能农产品烘干机出现在了市场上,这无疑给农产品烘干领域带来了福音,凭借着更加的技术以及更加的功能,让用户使用的更加舒心之余,也带来了更高的经济效益。
佛山广智研发生产的农产品烘干机在投入市场后广受用户欢迎,它能够有效的保留燥物料的基本物质,农产品的颜色、外形均不会遭到破坏。在烘干过程中不会对物料及周边环境造成污染,并且无废气、无废水、无废渣排出,全密闭式烘干让物料更加干净卫生。采用智能PLC控制系统,可根据不同的农产品种类设定干燥模式,操作简单,可进行24小时全天候干燥作业,*专人值守操作,能耗低,能大幅减低烘干成本。
空气能烘干机系统由两个子系统组成,热泵部分和空气循环部分。热泵部分由冷凝器、压缩机、蒸发器、节流阀等组成,空气循环部分由干燥室、风机、风道等构成。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体,由于压力骤然降低,液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态,吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机,进入下一个循环。这种干燥方式是一种温和的干燥方式,接近自然干燥,表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近,燥物料品质好,等级高。
纸筒烘干机、环保、无污染、无废气排放,运行电费,全自动运行工作时*人员值守,是一种节能环保的烘干解决方案。
1、采用热泵烘干机对纸筒进行烘干处理,烘干过程能耗低,有效减少运行成本;
2、烘干过程通风好,受热均匀;
3、控制纸筒烘干的相应参数,能有效地解决烘干过程出现的问题;
4、烘干过程可靠,烘干过程无过热或者燃烧危险;
5、温湿度自动控制,度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象,降低劳动强度,减少运行成本;
6、大大提高产品的成品有效率,降低烘干产品的次品率;
7、不受气候和环境的限制,可以全天后进行生产。
空气能热泵烘干机
特点 空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机大量吸收空气中的热能,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热把干燥介质加热,如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。纸筒进行热泵烘干时,循环空气的温度、湿度及循环流量可得到、有效的控制,且温度调节范围为-20~100℃(加加热装置),相对湿度调节范围为15%~80%,适合于热敏性物料的干燥。烘干过程能耗低,有效减少运行成本,而且可靠,烘干过程无过热或燃烧危险。经过烘干后的纸筒纸管的含水率控制在8%左右,满足了烘干要求,并且纸筒品质良好,不变色,不分层和不变形,烘干效果非常好,这种烘干方式现已被越来越多的纸管厂所采用。
所谓的空气能烘干机是一种新型环保节能的烘干机设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机做工。
将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热(烘干箱)。
把烘干箱能需要干燥的介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至常温~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了百分之35-40的电能,工作中不会产生任何污染。
我们所采用的是优质谷轮压缩机,运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4,全程自动化操作、智能化管理,大大减少了人力管理成本。
烘干机设备控制仪表采用高精度数字传感器,能准确的检测到温、湿度值,可设置多个温度段来完成整个烘烤过程,并可随时修改设定参数,控制准确。
设备采用的是行业优良的生产工艺,平面式钣金设计机身,并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理,结构紧凑,占地面积小,设备美观大方。
热泵烘干机烘干方式为热转移装置,主要能源为环境温度和少部分电能提供,设备配置电路保护系统,烘干过程无明火、烟气、废渣的产生,是一种低能耗率的烘干设备。
该设备其实是一种热量提升装置,利用逆卡诺原理,从周围空气环境中吸取热量,并把它输送到烘干房,传递给被加热的物料,物料吸收热量蒸发出水分后被装备带走,从而起到干燥效果。
空气能烘干机的工作原理的介绍,以下是,很多人都需要的个多功能多方便的东西来帮忙你解决烦恼。
(1)压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能,使之温度升高、压力增高,热力学上称为绝热过程。
(2)冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体,流经冷凝器,利用风或水不断的向外界放热,凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变,在热力学上称之为等压过程。
(3)节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体,经过节流装置的节流,变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
(4)蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体,流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热,蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热,虽然温度上升不大,但内能增加很多。由于压力变化不大,在热力学上称为等压过程。
现在很多物料都需要加工烘干的方式去保存,烘干的物料不仅不会变质,还可以更好的储存。还能大大地降低成本,避免亏损的风险。
空气能热泵烘干机也可以叫热泵烘干机,是新能源应用的烘干设备,它的出现很好的代替了传统电加热,**蒸锅炉,煤炭锅炉,油烟柴火,是目前主流的一款烘干设备。
空气能热泵烘干机可以降低大量的能源消耗,比传统自然晾干的方式更快,烘出来的物料更加均匀,而且烘干过程智能控制,无须人工值守,大大节省了人力的费用,应用越来越普遍。
空气能热泵烘干机有哪些优势
便捷,智能,节能、、环保!
使用空气能热泵烘干机烘干的物品保持源质、原味、原色不变。
在烘干物料的过程中,能达到物料干燥均匀、中途*翻动、无烧焦等现象。
空气能热泵烘干机比传统设备烘干的耗能更低。
空气能热泵烘干机可适用烘干物品非常广泛:药材、农产品、食品、海鲜、花类、工业烘干等等。
空气能干燥与传统热风干燥的区别在于空气的循环方式与干燥室空气降湿的方式。空气能干燥时,空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环,利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿。当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时,内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。
目前,空气能热泵广泛应用于**烘干、果蔬烘干、药材烘干、海鲜烘干、腊制品烘干、槟榔烘干等方面。空气能热泵比传统烘干出来的产品品质更高、更节能、更环保。
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