山东免烘干纸管胶技术转让 干燥机烘干机 生产厂家

空气能热泵烘干机的应用范围是很广的，这种设备是一种新型的干燥设备。这种干燥设备是利用的热泵吸收低温热能，将热能提升，在用来加热干燥介质，同时将废气中的水分凝结为水排出。这种热泵干燥设备具有的优点是很多的，主要优势体现在下面几个方面。
一、这种烘干机节能
使用这种高温热泵烘干机消耗的能源很少，要比普通烘干机能够降低40%能源的消耗。是用户理想的烘干设备。
二、这种烘干机低温
　　使用这种高温烘干机很容易在常压下能够实现低温干燥0-100℃，干燥产品的质量特别的高。
三、使用特别的
　　使用空气能热泵烘干机于用惰性干燥介质，是全封闭循环设备，能够对易燃物品进行干燥、对易爆物品进行干燥、对易氧化变质物品进行干燥。
四、环保性能强
　　使用这种高温烘干机干燥时特别环保，不向外界环境排放异味或者是粉尘，能够回收产品里面的溶剂、香气成分等。
　因此，空气能热泵烘干机是用户理想的选择，使用这种烘干机能够为诸多物料进行干燥，这种烘干机是低成本、高质量的烘干机，市场竞争力是很强的。在当前社会，我们注重节能环保，用户对物料干燥质量要求很高，使用高质量的热泵烘干机能够为用户省钱还能够节能，这种干燥质量好的新型干燥设备获得了用户的青睐，是用户使用干燥机设备的理想选择。
热泵烘干机按照出风温度不同，可分为：低温、中温、高温以及温四种类型：一：中低温烘干热泵干燥温度在40～65℃之间，基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段干燥，而且速度、质量、效率都能够做得比较好；二：高温烘干热泵干燥温度在65～85℃之间，有些农产品、海产品、工业品需要有高温才可将物品内部的结合水挥发出来，那么则需要选择高温机组；三：温烘干热泵干燥温度在85～105℃之间，目前市场上这种类型的烘干产品比较少，至少经过两级压缩。
按其结构可分为3种
1.烘干室一体机（机组自带烘干房，与主机是一体）；
2.嵌入式一体机（没有烘房，但机组预留固定的空间来安装烘房，其实也是带烘干室一体机的另一种表现形式。通常是为降低运输成本，没把烘房安装进去）；
3.分体机（分体机只有热泵主机，烘房需另外搭建）。
根据水分排除方式分：热风烘干型、热泵烘干型
1.热风烘干型。热风烘干机通过蒸发器吸收烘干房外空气中的热量，经由冷媒和压缩机转移到烘干房内，加热房内空气，热空气在物料中循环，并带走水份，经由排湿装置（排湿风机或者风阀）排出房外，实现烘干。
2.热泵烘干型。闭式烘干机在加热房内空气同时，通过闭式循环，水分经由蒸发器降至温度以下，析出水分（冷凝水由排水管排出烘干房外），干燥空气流经物料水分再次回到蒸发器，形成烘干循环。经过多次循环后，完成物料烘干作业。
按其热量的来源分3种
1.开环热泵
。外机吸收环境空气能量，内机在烘房内释放能量，加热待烘干物品，将物品的水份转成气态，排出板房。目前市面上大部分体热泵烘干机都是此类型，结构简单，适合工作在环境温度10度以上、烘干温度55度以内的场合。部分带热回收的开环热泵，将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上，从而提高蒸发器温度。但开环热泵不适合工作在环境温度较低的场合，和对霉变要求较高的场合。
2.闭环热泵
。将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在烘干房内，能量来自板房内的耗电量，并在板房内回收循环，通过蒸发器将板房内的水冷冷凝成水排出板房，从而降低相对湿度、升高（或降低）物品的温度，达到快速烘干的目的。
3、闭环带外蒸发器（双能源、空气能烘干一体式或烘干）热泵为了解决闭环热泵升温慢的问题，除了加电加热外，也可以外置蒸发器，跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内，实现快速升温的目的。
此类热泵烘干机的技术，基本上适合所有烘干场合和地点，但结构非常复杂，成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度调节。因此，特别适合如**、肉制品的烘干。
综合以上特点，目前市场行的两种热泵：分体式热风烘干型、一体式闭环型。

空气能热泵烘干机
特点 空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。纸筒进行热泵烘干时，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到、有效的控制，且温度调节范围为-20～100℃(加加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。烘干过程能耗低，有效减少运行成本，而且可靠，烘干过程无过热或燃烧危险。经过烘干后的纸筒纸管的含水率控制在8％左右，满足了烘干要求，并且纸筒品质良好，不变色，不分层和不变形，烘干效果非常好，这种烘干方式现已被越来越多的纸管厂所采用。

随着空气能热泵技术的发展，空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来，紧抓生态环保，不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干，改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。
近期，也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。，小编向大家普及一下空气能烘干机相关知识。
先先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。
早在上世纪70年代，西方发达开展了空气能烘干技术的研究，国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术，空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年，随着环保要求的不断提高，空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。
下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干房中，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，终实现物料的连续干燥。
后再来介绍一下空气能烘干机的特点：1.节能，运行费用低。2.性高，环保无污染。3.烘干品质更好。

近年来随着对节能环保、的重视程度越来越高，作为纸筒/纸管制造厂家，
烘干
是必不可少的工艺环节，也是其中非常耗能的环节。目前市场上很多是采用传统的燃煤锅炉等进行烘干，不仅能耗高、而且有污染，程度不可控，温度也不，开始取缔燃煤锅炉烘干，大量推广更加节能环保的空气源
热泵烘干机
。
**热泵烘干机制造商广智在佛山纸管烘干项目的有效应用，标志着热泵烘干机将走入更多需要烘干企业，取代传统锅炉是热泵烘干机的义务。该工程项目烘干房面积为50㎡，烘房高度为3米，主要烘干的纸管规格为长2米，厚5毫米（该厂规模较大，纸管应用领域较多，如：纸巾纸管、烟花纸管、装糖用的纸管、线球里的纸管等），根据相关需求量计算，配置广智热泵烘干机7P共3台，满足纸管烘干房需求。根据烘干纸管规格不同，烘干时间也是各异，烘干的薄纸管时间为半天左右，厚的一天左右；更多详情欢迎来厂参观热泵烘干机应用于纸管烘干样板工程。
该工程原采用燃柴锅炉提供纸管烘干热源，通过网络了解到我司热泵烘干机能够满足该需求，随即联系我司相关人员跟进，出具相关方案后提机用于纸管烘干。整个热泵烘干机系统运行智能化，不需要专人看管，不需要年检，遇到故障可自动报警；既能满足纸管烘干工艺要求，又能节省运行费用，保护环境；设备运行可靠，稳定，能够确保烘干房工作环境；并且机组使用寿命长。
空气能热泵烘干机产品已经大量应用在粮食、果品、肉类制品、海产品、食品行业、饲料行业、皮革、**、木材、酒店布草、家庭衣物、喷涂、电镀、塑料、纸管、熟化室等行业，均取得**乎想象的良好应用效果。

近几年，随着环境污染日益严重，对节能、环保、的重视程度越来越高，国内大部分的纸筒生产厂家的环保、意识也明显提高。目前国内的一些纸筒生产厂家常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等，但其换热能耗大，使纸筒生产的成本增加且需要专人看管，烘干设备改造迫在眉睫。
     如今，开始强制性的取缔改造拆除燃煤锅炉，以十吨锅炉作为界限， 十吨以下的锅炉强制性的进行清洁能源的改造工作，否则将原燃煤锅炉进行拆除，同时大力推广节能环保的空气能热泵烘干机。正旭纸筒烘干机可完全满足市场的需求，解决纸筒生产厂家成本高、人工等诸多问题。纸筒烘干现状纸筒是需要通过进行烘干成形的产品，而传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大规模的生产厂家多采用电加热烤房，耗电量大，成本高。由于电加热烘干方式温度较高，不仅容易导致纸筒受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶，而且严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。小规模的生产厂家使用自然晒干或者风干的办法，但烘干周期长，效率低。遇到阴雨天气影响，则不能连续生产，加上劳动强度大，烘干的质量得不到保证。

纸筒烘干机、环保、无污染、无废气排放，运行电费，全自动运行工作时*人员值守，是一种节能环保的烘干解决方案。    
1、采用热泵烘干机对纸筒进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本；       
2、烘干过程通风好，受热均匀；  
3、控制纸筒烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题；    
4、烘干过程可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险；        
5、温湿度自动控制，度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本；     
6、大大提高产品的成品有效率，降低烘干产品的次品率；       
7、不受气候和环境的限制，可以全天后进行生产。

纸筒烘干注意事项
1、温度：纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置，一般要求在55℃~70℃左右。  
2、湿度：排湿方面，主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水，所以纸筒中含水量不大，进行控制排湿可以节省能耗。
3、烘干时间：根据纸筒的轴径大小，厚度大小，胶水性能等因素，纸筒烘干的一般时间4-10个小时不等。  
4、直度/圆度：烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。   
5、硬度/强度：这是纸筒品质的重要指标。

空气能干燥与传统热风干燥的区别在于空气的循环方式与干燥室空气降湿的方式。空气能干燥时，空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿。当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。
目前，空气能热泵广泛应用于**烘干、果蔬烘干、药材烘干、海鲜烘干、腊制品烘干、槟榔烘干等方面。空气能热泵比传统烘干出来的产品品质更高、更节能、更环保。
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