纸管 烘干 变长 空气能一体机

空气能热泵烘干机有以下十个优点：
一、绿色。不用燃料，不燃烧，无明火，不易产生火灾，更；零排放，无污染。
二、省工省力。烘干自动完成，过程全程保护，完成自动停机。
三、操作简单。大屏幕显示 ，一键操作，方便快捷。
四、粮食更优。真正的低温烘干；准确水份控制；粮食没有外加有害残留物；品质更优。
五、节能。空气能技术移植应用，消耗一倍的电能产出约四倍以上的热能，比燃油烘干省80%以上，比燃煤烘干省50%以上。
六、适应性强。可适应环境温度-5度到40度的大范围内使用；可适应灰分多的条件下工作。
七、自动吸尘。的吸尘技术，使热泵能在浮灰多的环境中工作。
八、特烘道。的低温大烘干面积和大风量设计，设有紧急卸粮口、塔桥除秸秆口。
九、特排尘。排尘更，粮食更干净。
十、环保集尘。*不排灰的集尘设备，烘干粮食不再为灰尘多而苦恼。
 除了可以用于粮食烘干之外，空气能热泵烘干机适用于：
中药材、农产品、海产品、肉制品、工业品、工艺品
竹制品、花卉类，果干类、食品类、果蔬类、污泥类
纸品、木材、佛香、衣服、粮食、等等烘干房设计定制
所谓的空气能烘干机是一种新型环保节能的烘干机设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机做工。
将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热（烘干箱）。
把烘干箱能需要干燥的介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至常温～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了百分之35-40的电能，工作中不会产生任何污染。
我们所采用的是优质谷轮压缩机，运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4，全程自动化操作、智能化管理，大大减少了人力管理成本。
烘干机设备控制仪表采用高精度数字传感器，能准确的检测到温、湿度值，可设置多个温度段来完成整个烘烤过程，并可随时修改设定参数，控制准确。
设备采用的是行业优良的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观大方。
热泵烘干机烘干方式为热转移装置，主要能源为环境温度和少部分电能提供，设备配置电路保护系统，烘干过程无明火、烟气、废渣的产生，是一种低能耗率的烘干设备。
该设备其实是一种热量提升装置，利用逆卡诺原理，从周围空气环境中吸取热量，并把它输送到烘干房，传递给被加热的物料，物料吸收热量蒸发出水分后被装备带走，从而起到干燥效果。

又到一年秋收时节，看着丰收的硕果，农民脸上带着藏不住的欣喜。而在欣喜的同时，很多人也在为晒粮发愁。在小编的记忆里，每到秋收之时，公园中的广场、小区里的球场，甚至一部份马路都会被附近农民的粮食所占据。
虽然这样乱摊乱晒，会给附近居民的生活以及带来危险，但对农民兄弟来说，有得晒，还是走运的。怕的是，碰到雨天，稻谷一发霉，稻米质量不好了，那损失才叫大。
为了改善这种“看天晒粮”的情况，近年来各地**通过专项资金扶持种粮大户购置农机，让农民不再为收割遇雨发愁。
近日，湖南省怀化县种粮大户许某，成功引进了一台宏景空气能烘干机，该台机器日烘干量达到10吨左右，完全可以满足许某的需求。
许某是种粮大户，每年差不多有粮食100吨左右，这么多粮食，不说晒起来麻烦，光摊、收、装、运需要不少劳力。用上空气能烘干机以后，晒粮再也不用到处找场地，也不用看老天‘脸色’，省时省力。
实际上目前来说，烘干机市场的主流是煤、气、电，空气能烘干作为“后起之秀”，是凭什么获得市场的认可呢？从这位种粮大户的解释中可窥一二。
“方便省电！”许某表示，
“一到收获季节，粮食‘晾晒难’会成为我们大户的烦心事。只要解决了晾晒难题，种粮利润能提升。聘请工人晾晒，不仅费时费力，还受天气、人工、晒场等诸多条件制约。而使用空气能烘干机烘干，我的200多亩田花费仅需2万多元。”
为了买到一台称心如意的机器，他特意进行了一番市场调查，发现用煤有污染，而且还要去买煤，麻烦；用气没天然气管道，更麻烦；用电虽然方便，但是太费电，只有空气能烘干机，因为是用空气中的热量做为能量进行烘干，而不像电烘干机那样，是用电能烘干，因此空气能烘干机要比电烘干机节省三分之二左右的电能。
空气能烘干机，不仅能烘干粮食，还可以烘干香菇、灵芝、烤烟、辣椒……等等几乎所有农产品都可以烘干，零排放无污染。有了空气能烘干机，农民兄弟再也不用“看天吃饭”、也不要烟熏火燎，只要设定好温度和湿度，可以去干别的事，省心省事，真正作到为农民兄弟服务。

空气能热泵烘干机
特点 空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。纸筒进行热泵烘干时，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到、有效的控制，且温度调节范围为-20～100℃(加加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。烘干过程能耗低，有效减少运行成本，而且可靠，烘干过程无过热或燃烧危险。经过烘干后的纸筒纸管的含水率控制在8％左右，满足了烘干要求，并且纸筒品质良好，不变色，不分层和不变形，烘干效果非常好，这种烘干方式现已被越来越多的纸管厂所采用。

近几年，随着环境污染日益严重，对节能、环保、的重视程度越来越高，国内大部分的纸筒生产厂家的环保、意识也明显提高。目前国内的一些纸筒生产厂家常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等，但其换热能耗大，使纸筒生产的成本增加且需要专人看管，烘干设备改造迫在眉睫。
     如今，开始强制性的取缔改造拆除燃煤锅炉，以十吨锅炉作为界限， 十吨以下的锅炉强制性的进行清洁能源的改造工作，否则将原燃煤锅炉进行拆除，同时大力推广节能环保的空气能热泵烘干机。正旭纸筒烘干机可完全满足市场的需求，解决纸筒生产厂家成本高、人工等诸多问题。纸筒烘干现状纸筒是需要通过进行烘干成形的产品，而传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大规模的生产厂家多采用电加热烤房，耗电量大，成本高。由于电加热烘干方式温度较高，不仅容易导致纸筒受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶，而且严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。小规模的生产厂家使用自然晒干或者风干的办法，但烘干周期长，效率低。遇到阴雨天气影响，则不能连续生产，加上劳动强度大，烘干的质量得不到保证。

纸筒烘干注意事项
1、温度：纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置，一般要求在55℃~70℃左右。  
2、湿度：排湿方面，主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水，所以纸筒中含水量不大，进行控制排湿可以节省能耗。
3、烘干时间：根据纸筒的轴径大小，厚度大小，胶水性能等因素，纸筒烘干的一般时间4-10个小时不等。  
4、直度/圆度：烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。   
5、硬度/强度：这是纸筒品质的重要指标。

热泵烘干机按照出风温度不同，可分为：低温、中温、高温以及温四种类型：一：中低温烘干热泵干燥温度在40～65℃之间，基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段干燥，而且速度、质量、效率都能够做得比较好；二：高温烘干热泵干燥温度在65～85℃之间，有些农产品、海产品、工业品需要有高温才可将物品内部的结合水挥发出来，那么则需要选择高温机组；三：温烘干热泵干燥温度在85～105℃之间，目前市场上这种类型的烘干产品比较少，至少经过两级压缩。
按其结构可分为3种
1.烘干室一体机（机组自带烘干房，与主机是一体）；
2.嵌入式一体机（没有烘房，但机组预留固定的空间来安装烘房，其实也是带烘干室一体机的另一种表现形式。通常是为降低运输成本，没把烘房安装进去）；
3.分体机（分体机只有热泵主机，烘房需另外搭建）。
根据水分排除方式分：热风烘干型、热泵烘干型
1.热风烘干型。热风烘干机通过蒸发器吸收烘干房外空气中的热量，经由冷媒和压缩机转移到烘干房内，加热房内空气，热空气在物料中循环，并带走水份，经由排湿装置（排湿风机或者风阀）排出房外，实现烘干。
2.热泵烘干型。闭式烘干机在加热房内空气同时，通过闭式循环，水分经由蒸发器降至温度以下，析出水分（冷凝水由排水管排出烘干房外），干燥空气流经物料水分再次回到蒸发器，形成烘干循环。经过多次循环后，完成物料烘干作业。
按其热量的来源分3种
1.开环热泵
。外机吸收环境空气能量，内机在烘房内释放能量，加热待烘干物品，将物品的水份转成气态，排出板房。目前市面上大部分体热泵烘干机都是此类型，结构简单，适合工作在环境温度10度以上、烘干温度55度以内的场合。部分带热回收的开环热泵，将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上，从而提高蒸发器温度。但开环热泵不适合工作在环境温度较低的场合，和对霉变要求较高的场合。
2.闭环热泵
。将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在烘干房内，能量来自板房内的耗电量，并在板房内回收循环，通过蒸发器将板房内的水冷冷凝成水排出板房，从而降低相对湿度、升高（或降低）物品的温度，达到快速烘干的目的。
3、闭环带外蒸发器（双能源、空气能烘干一体式或烘干）热泵为了解决闭环热泵升温慢的问题，除了加电加热外，也可以外置蒸发器，跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内，实现快速升温的目的。
此类热泵烘干机的技术，基本上适合所有烘干场合和地点，但结构非常复杂，成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度调节。因此，特别适合如**、肉制品的烘干。
综合以上特点，目前市场行的两种热泵：分体式热风烘干型、一体式闭环型。

随着空气能热泵技术的发展，空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来，紧抓生态环保，不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干，改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。
近期，也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。，小编向大家普及一下空气能烘干机相关知识。
先先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。
早在上世纪70年代，西方发达开展了空气能烘干技术的研究，国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术，空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年，随着环保要求的不断提高，空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。
下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干房中，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，终实现物料的连续干燥。
后再来介绍一下空气能烘干机的特点：1.节能，运行费用低。2.性高，环保无污染。3.烘干品质更好。

完善的销售服务体系
与客户取得联系，建立客户档案，了解客户需要，向客户介绍本公司技术及生产能力等情况，推荐合适设备类型，落实试料与技术准备，完善技术参数，与客户保持良好沟通。根据客户提供的物料类型、产能产量、工艺技术、热源种类、场地条件等信息，免费为客户专门设计、定制工艺方案、设备配置、运行成本以及初步报价，供客户投资参考。
提供客户相关图纸，技术资料，协调客户设备运输及安装施工事宜，向客户通报设备制作进度，制作质量；保证设备制造进度与客户工程进度同步协调。
①派工程技术人员至客户设备安装所在地指导安装，负责设备调试直至交付使用。
②负责客户有关技术人员、工人的操作、维护技能培训。
③提供客户所购设备的升级和翻新计划方案,让客户购买的设备一直保持在的水平。长期优质优价提供备品备件。
④设备保质期一年，在设备验收交付后一年内因设备自身质量隐患造成的设备损坏，负责免费维修，如因客户操作不当引起的故障只收取维修成本费用。
⑤执行48小时维修服务响应，即在收到客户讯息个24小时内必须回应客户的问题，如不能在电话沟通中解决，则在下一个24小时内赶到客户设备现场解决问题。
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