加工定制是
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域纸管,纸筒,工业品
操作智能自动
类型烘干机
烘干形式内循环
外形尺寸7200*4500*4800
额定输入功率36
重量1000
物料形式车架
是否跨境货源否
功率8.5kw
烘干房:顾名思义搭建一个保温隔热的房子,用于烘干物料产品等用途,烘干房尺寸大小长高宽可根据 要求设计定做,安装好烘房内循环风机后,下一步是关键也是至关重要的一部,是选择烘干的核心问题:“热源”!现实当中无论是烘干什么产品,有一个万变不离其宗的核心是“温度℃” 有热量有温度、有温度能烘干。目前市面上可安装的烘干设备,热源有用电的、烧煤的、导热油的、天然气液化气等各种供热制热的烘干设备。
接下来为大家介绍一下各种热源的优缺点:
一、天然气:报装困难 局限性大 天然气管道并不是每个地方都有。
二、液化气:是我们俗称的煤气,使用成本较高,且有泄露中毒等危险。
三、导热油:使用环境周围差、恶劣、对食品、农副产品加工有污染
四、烧煤炭:环保、排放等问题越发严格、多地逐渐禁止锅炉使用。
五、电加热:也俗称发热丝,单纯用电去加热,不仅耗能大制热效率低,还费电。
六、空气能:空气能“热泵”也是用电,工作原理是利用蒸发器吸收环境空气中的热量,经过压缩机做功,将能量热量搬运(传送)至烘干房中,用少量的电,产生更大的热能。比电加热的一度电产生四度电的热能。是市面上用电的烘干机当中较节能,环保,智能,省电烘干设备。
总结:所以空气能热泵烘干机也成为了多数人用来作为建造烘干房时在多种热源选择中的。
空气能热泵烘干机
特点 空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机大量吸收空气中的热能,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热把干燥介质加热,如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。纸筒进行热泵烘干时,循环空气的温度、湿度及循环流量可得到、有效的控制,且温度调节范围为-20~100℃(加加热装置),相对湿度调节范围为15%~80%,适合于热敏性物料的干燥。烘干过程能耗低,有效减少运行成本,而且可靠,烘干过程无过热或燃烧危险。经过烘干后的纸筒纸管的含水率控制在8%左右,满足了烘干要求,并且纸筒品质良好,不变色,不分层和不变形,烘干效果非常好,这种烘干方式现已被越来越多的纸管厂所采用。
现在很多物料都需要加工烘干的方式去保存,烘干的物料不仅不会变质,还可以更好的储存。还能大大地降低成本,避免亏损的风险。
空气能热泵烘干机也可以叫热泵烘干机,是新能源应用的烘干设备,它的出现很好的代替了传统电加热,**蒸锅炉,煤炭锅炉,油烟柴火,是目前主流的一款烘干设备。
空气能热泵烘干机可以降低大量的能源消耗,比传统自然晾干的方式更快,烘出来的物料更加均匀,而且烘干过程智能控制,无须人工值守,大大节省了人力的费用,应用越来越普遍。
空气能热泵烘干机有哪些优势
便捷,智能,节能、、环保!
使用空气能热泵烘干机烘干的物品保持源质、原味、原色不变。
在烘干物料的过程中,能达到物料干燥均匀、中途*翻动、无烧焦等现象。
空气能热泵烘干机比传统设备烘干的耗能更低。
空气能热泵烘干机可适用烘干物品非常广泛:药材、农产品、食品、海鲜、花类、工业烘干等等。
空气能热泵烘干机工作原理优缺点详细:随着工业的发展空气能热泵烘干机是近年新兴技术,使用清洁能源‘电’〔热泵〕:热泵实质上是一种热量提升装置〔工作原理〕:热泵从周围环境中吸取热量,循环发热所称空气能,吸取空气热量压缩制热传到烘房实现烘干。无异味 无燃烧 环保,1度电当4度电用。符合环保要求,重力提倡的煤改电烘干设备。本文分享使用空气能热泵烘干机制作工艺与经验心得。
方法步骤1 、搭建空气能烘干房:板材采用聚氨酯彩钢保温板,聚氨酯不锈钢板,聚氨酯冷库板等均可选择。
烘房尺寸根据主机匹数大小搭建,以12匹空气能热泵机组比例,可烘一吨鲜料。尺寸长4.6m宽3.35m高2.5m
方法步骤2:[风道设计] 采用上下循环送风设计,风机采用耐高温轴流循环正反转风机,每60分钟进行一次调换(即下出风变成回风,上回风变成出风),形成正反循环使烘房热量散布每个角落,从而使得物料均匀快干,不会出现烘房某个角落,某几层导致烘不干的情况。
方法步骤3:安装主机,风机,冷凝器,散热器,抽湿机,控制系统。
方法步骤4:处理加工需要烘干的物料,铺摆在托盘放上架子推入烘干房进行烘干即可。
方法步骤5:设置温度时间*人员看管烘完即停,等待设备停止工作后,推车出烘干房,后进行挑选,打包好保存。全自动节省人工能耗成本。
近年来随着对节能环保、的重视程度越来越高,作为纸筒/纸管制造厂家,
烘干
是必不可少的工艺环节,也是其中非常耗能的环节。目前市场上很多是采用传统的燃煤锅炉等进行烘干,不仅能耗高、而且有污染,程度不可控,温度也不,开始取缔燃煤锅炉烘干,大量推广更加节能环保的空气源
热泵烘干机
。
**热泵烘干机制造商广智在佛山纸管烘干项目的有效应用,标志着热泵烘干机将走入更多需要烘干企业,取代传统锅炉是热泵烘干机的义务。该工程项目烘干房面积为50㎡,烘房高度为3米,主要烘干的纸管规格为长2米,厚5毫米(该厂规模较大,纸管应用领域较多,如:纸巾纸管、烟花纸管、装糖用的纸管、线球里的纸管等),根据相关需求量计算,配置广智热泵烘干机7P共3台,满足纸管烘干房需求。根据烘干纸管规格不同,烘干时间也是各异,烘干的薄纸管时间为半天左右,厚的一天左右;更多详情欢迎来厂参观热泵烘干机应用于纸管烘干样板工程。
该工程原采用燃柴锅炉提供纸管烘干热源,通过网络了解到我司热泵烘干机能够满足该需求,随即联系我司相关人员跟进,出具相关方案后提机用于纸管烘干。整个热泵烘干机系统运行智能化,不需要专人看管,不需要年检,遇到故障可自动报警;既能满足纸管烘干工艺要求,又能节省运行费用,保护环境;设备运行可靠,稳定,能够确保烘干房工作环境;并且机组使用寿命长。
空气能热泵烘干机产品已经大量应用在粮食、果品、肉类制品、海产品、食品行业、饲料行业、皮革、**、木材、酒店布草、家庭衣物、喷涂、电镀、塑料、纸管、熟化室等行业,均取得**乎想象的良好应用效果。
先我们来看看空气能热泵烘干原理
一、空气能热泵烘干原理
:热泵烘干系统由哪些部分组成热泵主机、烘干房、循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘
、热泵主机
是整个系统的主设备核心部分,为系统提供热源及等功能,其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。
保证整个系统在密闭的空间内运行,提供物料放置空间。
确保烘干房内空气流动,**物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走,如果排湿不及时,可能导致物料发霉或变质,常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机(可安装在外面)等,目前使用多的是内置高温高湿轴流风机,放在室内整个系统的外观。
的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性,是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到小值,从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。
,主要用于快速升温及设备临时故障时应急,作为备用。有的物料要求短时间内达到高温,或在低温天气下热泵能效比降低的情况下,需要进行电加热。在烘干过程中,不同阶段物料的温度要求也不一样,有的阶段要求高温,而提高温度的方式有两种,一种是增加热泵主机的配置,另一种则是热源,目前大多使用的是电加热。
F、物料架及物料托盘
,即承载物料的装置。
3、热泵烘干有哪些优点?
答:热泵干燥机比较其他类型的干燥机的优势:
节能,运行费用低
热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料,也节省运输和储存燃料的费用,经济效益更明显了
,环保
。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的,所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料,也是避免运输与储放燃料中出现的和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。由于热泵干燥机全部采用自动化控制,可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态,升温稳定,温度均匀,温差波动少,避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。
。热泵具有比直接供能更的供热能力,这表现在它的供热能耗比(COP)总是**1,而在热泵干燥系统中,除了来自压缩机的电能外,干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现,它与蒸汽干燥相比,节能率大约仍能达到40%-70%。
综合上述,空气能热泵烘干机不仅节能环保,烘干色泽鲜亮,更为客户带来便捷的烘干方式和更高的收入。
空气能烘干机的工作原理的介绍,以下是,很多人都需要的个多功能多方便的东西来帮忙你解决烦恼。
(1)压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能,使之温度升高、压力增高,热力学上称为绝热过程。
(2)冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体,流经冷凝器,利用风或水不断的向外界放热,凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变,在热力学上称之为等压过程。
(3)节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体,经过节流装置的节流,变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
(4)蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体,流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热,蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热,虽然温度上升不大,但内能增加很多。由于压力变化不大,在热力学上称为等压过程。
所谓的空气能烘干机是一种新型环保节能的烘干机设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机做工。
将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热(烘干箱)。
把烘干箱能需要干燥的介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至常温~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了百分之35-40的电能,工作中不会产生任何污染。
我们所采用的是优质谷轮压缩机,运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4,全程自动化操作、智能化管理,大大减少了人力管理成本。
烘干机设备控制仪表采用高精度数字传感器,能准确的检测到温、湿度值,可设置多个温度段来完成整个烘烤过程,并可随时修改设定参数,控制准确。
设备采用的是行业优良的生产工艺,平面式钣金设计机身,并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理,结构紧凑,占地面积小,设备美观大方。
热泵烘干机烘干方式为热转移装置,主要能源为环境温度和少部分电能提供,设备配置电路保护系统,烘干过程无明火、烟气、废渣的产生,是一种低能耗率的烘干设备。
该设备其实是一种热量提升装置,利用逆卡诺原理,从周围空气环境中吸取热量,并把它输送到烘干房,传递给被加热的物料,物料吸收热量蒸发出水分后被装备带走,从而起到干燥效果。
完善的销售服务体系
与客户取得联系,建立客户档案,了解客户需要,向客户介绍本公司技术及生产能力等情况,推荐合适设备类型,落实试料与技术准备,完善技术参数,与客户保持良好沟通。根据客户提供的物料类型、产能产量、工艺技术、热源种类、场地条件等信息,免费为客户专门设计、定制工艺方案、设备配置、运行成本以及初步报价,供客户投资参考。
提供客户相关图纸,技术资料,协调客户设备运输及安装施工事宜,向客户通报设备制作进度,制作质量;保证设备制造进度与客户工程进度同步协调。
①派工程技术人员至客户设备安装所在地指导安装,负责设备调试直至交付使用。
②负责客户有关技术人员、工人的操作、维护技能培训。
③提供客户所购设备的升级和翻新计划方案,让客户购买的设备一直保持在的水平。长期优质优价提供备品备件。
④设备保质期一年,在设备验收交付后一年内因设备自身质量隐患造成的设备损坏,负责免费维修,如因客户操作不当引起的故障只收取维修成本费用。
⑤执行48小时维修服务响应,即在收到客户讯息个24小时内必须回应客户的问题,如不能在电话沟通中解决,则在下一个24小时内赶到客户设备现场解决问题。
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