乐山微波纸管烘干机厂家 食品烘干设备 生产厂家

烘干房：顾名思义搭建一个保温隔热的房子，用于烘干物料产品等用途，烘干房尺寸大小长高宽可根据 要求设计定做，安装好烘房内循环风机后，下一步是关键也是至关重要的一部，是选择烘干的核心问题：“热源”！现实当中无论是烘干什么产品，有一个万变不离其宗的核心是“温度℃” 有热量有温度、有温度能烘干。目前市面上可安装的烘干设备，热源有用电的、烧煤的、导热油的、天然气液化气等各种供热制热的烘干设备。
接下来为大家介绍一下各种热源的优缺点：
一、天然气：报装困难 局限性大 天然气管道并不是每个地方都有。
二、液化气：是我们俗称的煤气，使用成本较高，且有泄露中毒等危险。
三、导热油：使用环境周围差、恶劣、对食品、农副产品加工有污染
四、烧煤炭：环保、排放等问题越发严格、多地逐渐禁止锅炉使用。
五、电加热：也俗称发热丝，单纯用电去加热，不仅耗能大制热效率低，还费电。
六、空气能：空气能“热泵”也是用电，工作原理是利用蒸发器吸收环境空气中的热量，经过压缩机做功，将能量热量搬运（传送）至烘干房中，用少量的电，产生更大的热能。比电加热的一度电产生四度电的热能。是市面上用电的烘干机当中较节能，环保，智能，省电烘干设备。
总结：所以空气能热泵烘干机也成为了多数人用来作为建造烘干房时在多种热源选择中的。
随着空气能热泵技术的发展，空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来，紧抓生态环保，不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干，改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。
近期，也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。，小编向大家普及一下空气能烘干机相关知识。
先先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。
早在上世纪70年代，西方发达开展了空气能烘干技术的研究，国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术，空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年，随着环保要求的不断提高，空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。
下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干房中，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，终实现物料的连续干燥。
后再来介绍一下空气能烘干机的特点：1.节能，运行费用低。2.性高，环保无污染。3.烘干品质更好。

空气能热泵烘干机工作原理优缺点详细：随着工业的发展空气能热泵烘干机是近年新兴技术，使用清洁能源‘电’〔热泵〕：热泵实质上是一种热量提升装置〔工作原理〕：热泵从周围环境中吸取热量，循环发热所称空气能，吸取空气热量压缩制热传到烘房实现烘干。无异味 无燃烧 环保，1度电当4度电用。符合环保要求，重力提倡的煤改电烘干设备。本文分享使用空气能热泵烘干机制作工艺与经验心得。
方法步骤1 、搭建空气能烘干房：板材采用聚氨酯彩钢保温板，聚氨酯不锈钢板，聚氨酯冷库板等均可选择。
烘房尺寸根据主机匹数大小搭建，以12匹空气能热泵机组比例，可烘一吨鲜料。尺寸长4.6m宽3.35m高2.5m
方法步骤2：[风道设计] 采用上下循环送风设计，风机采用耐高温轴流循环正反转风机，每60分钟进行一次调换（即下出风变成回风，上回风变成出风），形成正反循环使烘房热量散布每个角落，从而使得物料均匀快干，不会出现烘房某个角落，某几层导致烘不干的情况。
方法步骤3：安装主机，风机，冷凝器，散热器，抽湿机，控制系统。
方法步骤4：处理加工需要烘干的物料，铺摆在托盘放上架子推入烘干房进行烘干即可。
方法步骤5：设置温度时间*人员看管烘完即停，等待设备停止工作后，推车出烘干房，后进行挑选，打包好保存。全自动节省人工能耗成本。

又到一年秋收时节，看着丰收的硕果，农民脸上带着藏不住的欣喜。而在欣喜的同时，很多人也在为晒粮发愁。在小编的记忆里，每到秋收之时，公园中的广场、小区里的球场，甚至一部份马路都会被附近农民的粮食所占据。
虽然这样乱摊乱晒，会给附近居民的生活以及带来危险，但对农民兄弟来说，有得晒，还是走运的。怕的是，碰到雨天，稻谷一发霉，稻米质量不好了，那损失才叫大。
为了改善这种“看天晒粮”的情况，近年来各地**通过专项资金扶持种粮大户购置农机，让农民不再为收割遇雨发愁。
近日，湖南省怀化县种粮大户许某，成功引进了一台宏景空气能烘干机，该台机器日烘干量达到10吨左右，完全可以满足许某的需求。
许某是种粮大户，每年差不多有粮食100吨左右，这么多粮食，不说晒起来麻烦，光摊、收、装、运需要不少劳力。用上空气能烘干机以后，晒粮再也不用到处找场地，也不用看老天‘脸色’，省时省力。
实际上目前来说，烘干机市场的主流是煤、气、电，空气能烘干作为“后起之秀”，是凭什么获得市场的认可呢？从这位种粮大户的解释中可窥一二。
“方便省电！”许某表示，
“一到收获季节，粮食‘晾晒难’会成为我们大户的烦心事。只要解决了晾晒难题，种粮利润能提升。聘请工人晾晒，不仅费时费力，还受天气、人工、晒场等诸多条件制约。而使用空气能烘干机烘干，我的200多亩田花费仅需2万多元。”
为了买到一台称心如意的机器，他特意进行了一番市场调查，发现用煤有污染，而且还要去买煤，麻烦；用气没天然气管道，更麻烦；用电虽然方便，但是太费电，只有空气能烘干机，因为是用空气中的热量做为能量进行烘干，而不像电烘干机那样，是用电能烘干，因此空气能烘干机要比电烘干机节省三分之二左右的电能。
空气能烘干机，不仅能烘干粮食，还可以烘干香菇、灵芝、烤烟、辣椒……等等几乎所有农产品都可以烘干，零排放无污染。有了空气能烘干机，农民兄弟再也不用“看天吃饭”、也不要烟熏火燎，只要设定好温度和湿度，可以去干别的事，省心省事，真正作到为农民兄弟服务。

空气能烘干机的工作原理的介绍，以下是，很多人都需要的个多功能多方便的东西来帮忙你解决烦恼。　
(1)压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。
(2)冷凝过程：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。
(3)节流过程：从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
(4)蒸发过程：从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。

近几年，随着环境污染日益严重，对节能、环保、的重视程度越来越高，国内大部分的纸筒生产厂家的环保、意识也明显提高。目前国内的一些纸筒生产厂家常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等，但其换热能耗大，使纸筒生产的成本增加且需要专人看管，烘干设备改造迫在眉睫。
     如今，开始强制性的取缔改造拆除燃煤锅炉，以十吨锅炉作为界限， 十吨以下的锅炉强制性的进行清洁能源的改造工作，否则将原燃煤锅炉进行拆除，同时大力推广节能环保的空气能热泵烘干机。正旭纸筒烘干机可完全满足市场的需求，解决纸筒生产厂家成本高、人工等诸多问题。纸筒烘干现状纸筒是需要通过进行烘干成形的产品，而传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大规模的生产厂家多采用电加热烤房，耗电量大，成本高。由于电加热烘干方式温度较高，不仅容易导致纸筒受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶，而且严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。小规模的生产厂家使用自然晒干或者风干的办法，但烘干周期长，效率低。遇到阴雨天气影响，则不能连续生产，加上劳动强度大，烘干的质量得不到保证。

所谓的空气能烘干机是一种新型环保节能的烘干机设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机做工。
将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热（烘干箱）。
把烘干箱能需要干燥的介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至常温～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了百分之35-40的电能，工作中不会产生任何污染。
我们所采用的是优质谷轮压缩机，运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4，全程自动化操作、智能化管理，大大减少了人力管理成本。
烘干机设备控制仪表采用高精度数字传感器，能准确的检测到温、湿度值，可设置多个温度段来完成整个烘烤过程，并可随时修改设定参数，控制准确。
设备采用的是行业优良的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观大方。
热泵烘干机烘干方式为热转移装置，主要能源为环境温度和少部分电能提供，设备配置电路保护系统，烘干过程无明火、烟气、废渣的产生，是一种低能耗率的烘干设备。
该设备其实是一种热量提升装置，利用逆卡诺原理，从周围空气环境中吸取热量，并把它输送到烘干房，传递给被加热的物料，物料吸收热量蒸发出水分后被装备带走，从而起到干燥效果。

近年来随着对节能环保、的重视程度越来越高，作为纸筒/纸管制造厂家，
烘干
是必不可少的工艺环节，也是其中非常耗能的环节。目前市场上很多是采用传统的燃煤锅炉等进行烘干，不仅能耗高、而且有污染，程度不可控，温度也不，开始取缔燃煤锅炉烘干，大量推广更加节能环保的空气源
热泵烘干机
。
**热泵烘干机制造商广智在佛山纸管烘干项目的有效应用，标志着热泵烘干机将走入更多需要烘干企业，取代传统锅炉是热泵烘干机的义务。该工程项目烘干房面积为50㎡，烘房高度为3米，主要烘干的纸管规格为长2米，厚5毫米（该厂规模较大，纸管应用领域较多，如：纸巾纸管、烟花纸管、装糖用的纸管、线球里的纸管等），根据相关需求量计算，配置广智热泵烘干机7P共3台，满足纸管烘干房需求。根据烘干纸管规格不同，烘干时间也是各异，烘干的薄纸管时间为半天左右，厚的一天左右；更多详情欢迎来厂参观热泵烘干机应用于纸管烘干样板工程。
该工程原采用燃柴锅炉提供纸管烘干热源，通过网络了解到我司热泵烘干机能够满足该需求，随即联系我司相关人员跟进，出具相关方案后提机用于纸管烘干。整个热泵烘干机系统运行智能化，不需要专人看管，不需要年检，遇到故障可自动报警；既能满足纸管烘干工艺要求，又能节省运行费用，保护环境；设备运行可靠，稳定，能够确保烘干房工作环境；并且机组使用寿命长。
空气能热泵烘干机产品已经大量应用在粮食、果品、肉类制品、海产品、食品行业、饲料行业、皮革、**、木材、酒店布草、家庭衣物、喷涂、电镀、塑料、纸管、熟化室等行业，均取得**乎想象的良好应用效果。

完善的销售服务体系
与客户取得联系，建立客户档案，了解客户需要，向客户介绍本公司技术及生产能力等情况，推荐合适设备类型，落实试料与技术准备，完善技术参数，与客户保持良好沟通。根据客户提供的物料类型、产能产量、工艺技术、热源种类、场地条件等信息，免费为客户专门设计、定制工艺方案、设备配置、运行成本以及初步报价，供客户投资参考。
提供客户相关图纸，技术资料，协调客户设备运输及安装施工事宜，向客户通报设备制作进度，制作质量；保证设备制造进度与客户工程进度同步协调。
①派工程技术人员至客户设备安装所在地指导安装，负责设备调试直至交付使用。
②负责客户有关技术人员、工人的操作、维护技能培训。
③提供客户所购设备的升级和翻新计划方案,让客户购买的设备一直保持在的水平。长期优质优价提供备品备件。
④设备保质期一年，在设备验收交付后一年内因设备自身质量隐患造成的设备损坏，负责免费维修，如因客户操作不当引起的故障只收取维修成本费用。
⑤执行48小时维修服务响应，即在收到客户讯息个24小时内必须回应客户的问题，如不能在电话沟通中解决，则在下一个24小时内赶到客户设备现场解决问题。
http://sdleimu.cn.b2b168.com