日喀则纸管烘干机 空气能一体机

烘干房：顾名思义搭建一个保温隔热的房子，用于烘干物料产品等用途，烘干房尺寸大小长高宽可根据 要求设计定做，安装好烘房内循环风机后，下一步是关键也是至关重要的一部，是选择烘干的核心问题：“热源”！现实当中无论是烘干什么产品，有一个万变不离其宗的核心是“温度℃” 有热量有温度、有温度能烘干。目前市面上可安装的烘干设备，热源有用电的、烧煤的、导热油的、天然气液化气等各种供热制热的烘干设备。
接下来为大家介绍一下各种热源的优缺点：
一、天然气：报装困难 局限性大 天然气管道并不是每个地方都有。
二、液化气：是我们俗称的煤气，使用成本较高，且有泄露中毒等危险。
三、导热油：使用环境周围差、恶劣、对食品、农副产品加工有污染
四、烧煤炭：环保、排放等问题越发严格、多地逐渐禁止锅炉使用。
五、电加热：也俗称发热丝，单纯用电去加热，不仅耗能大制热效率低，还费电。
六、空气能：空气能“热泵”也是用电，工作原理是利用蒸发器吸收环境空气中的热量，经过压缩机做功，将能量热量搬运（传送）至烘干房中，用少量的电，产生更大的热能。比电加热的一度电产生四度电的热能。是市面上用电的烘干机当中较节能，环保，智能，省电烘干设备。
总结：所以空气能热泵烘干机也成为了多数人用来作为建造烘干房时在多种热源选择中的。
空气能热泵烘干机
特点 空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。纸筒进行热泵烘干时，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到、有效的控制，且温度调节范围为-20～100℃(加加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。烘干过程能耗低，有效减少运行成本，而且可靠，烘干过程无过热或燃烧危险。经过烘干后的纸筒纸管的含水率控制在8％左右，满足了烘干要求，并且纸筒品质良好，不变色，不分层和不变形，烘干效果非常好，这种烘干方式现已被越来越多的纸管厂所采用。

热泵烘干机按照出风温度不同，可分为：低温、中温、高温以及温四种类型：一：中低温烘干热泵干燥温度在40～65℃之间，基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段干燥，而且速度、质量、效率都能够做得比较好；二：高温烘干热泵干燥温度在65～85℃之间，有些农产品、海产品、工业品需要有高温才可将物品内部的结合水挥发出来，那么则需要选择高温机组；三：温烘干热泵干燥温度在85～105℃之间，目前市场上这种类型的烘干产品比较少，至少经过两级压缩。
按其结构可分为3种
1.烘干室一体机（机组自带烘干房，与主机是一体）；
2.嵌入式一体机（没有烘房，但机组预留固定的空间来安装烘房，其实也是带烘干室一体机的另一种表现形式。通常是为降低运输成本，没把烘房安装进去）；
3.分体机（分体机只有热泵主机，烘房需另外搭建）。
根据水分排除方式分：热风烘干型、热泵烘干型
1.热风烘干型。热风烘干机通过蒸发器吸收烘干房外空气中的热量，经由冷媒和压缩机转移到烘干房内，加热房内空气，热空气在物料中循环，并带走水份，经由排湿装置（排湿风机或者风阀）排出房外，实现烘干。
2.热泵烘干型。闭式烘干机在加热房内空气同时，通过闭式循环，水分经由蒸发器降至温度以下，析出水分（冷凝水由排水管排出烘干房外），干燥空气流经物料水分再次回到蒸发器，形成烘干循环。经过多次循环后，完成物料烘干作业。
按其热量的来源分3种
1.开环热泵
。外机吸收环境空气能量，内机在烘房内释放能量，加热待烘干物品，将物品的水份转成气态，排出板房。目前市面上大部分体热泵烘干机都是此类型，结构简单，适合工作在环境温度10度以上、烘干温度55度以内的场合。部分带热回收的开环热泵，将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上，从而提高蒸发器温度。但开环热泵不适合工作在环境温度较低的场合，和对霉变要求较高的场合。
2.闭环热泵
。将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在烘干房内，能量来自板房内的耗电量，并在板房内回收循环，通过蒸发器将板房内的水冷冷凝成水排出板房，从而降低相对湿度、升高（或降低）物品的温度，达到快速烘干的目的。
3、闭环带外蒸发器（双能源、空气能烘干一体式或烘干）热泵为了解决闭环热泵升温慢的问题，除了加电加热外，也可以外置蒸发器，跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内，实现快速升温的目的。
此类热泵烘干机的技术，基本上适合所有烘干场合和地点，但结构非常复杂，成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度调节。因此，特别适合如**、肉制品的烘干。
综合以上特点，目前市场行的两种热泵：分体式热风烘干型、一体式闭环型。

又到一年秋收时节，看着丰收的硕果，农民脸上带着藏不住的欣喜。而在欣喜的同时，很多人也在为晒粮发愁。在小编的记忆里，每到秋收之时，公园中的广场、小区里的球场，甚至一部份马路都会被附近农民的粮食所占据。
虽然这样乱摊乱晒，会给附近居民的生活以及带来危险，但对农民兄弟来说，有得晒，还是走运的。怕的是，碰到雨天，稻谷一发霉，稻米质量不好了，那损失才叫大。
为了改善这种“看天晒粮”的情况，近年来各地**通过专项资金扶持种粮大户购置农机，让农民不再为收割遇雨发愁。
近日，湖南省怀化县种粮大户许某，成功引进了一台宏景空气能烘干机，该台机器日烘干量达到10吨左右，完全可以满足许某的需求。
许某是种粮大户，每年差不多有粮食100吨左右，这么多粮食，不说晒起来麻烦，光摊、收、装、运需要不少劳力。用上空气能烘干机以后，晒粮再也不用到处找场地，也不用看老天‘脸色’，省时省力。
实际上目前来说，烘干机市场的主流是煤、气、电，空气能烘干作为“后起之秀”，是凭什么获得市场的认可呢？从这位种粮大户的解释中可窥一二。
“方便省电！”许某表示，
“一到收获季节，粮食‘晾晒难’会成为我们大户的烦心事。只要解决了晾晒难题，种粮利润能提升。聘请工人晾晒，不仅费时费力，还受天气、人工、晒场等诸多条件制约。而使用空气能烘干机烘干，我的200多亩田花费仅需2万多元。”
为了买到一台称心如意的机器，他特意进行了一番市场调查，发现用煤有污染，而且还要去买煤，麻烦；用气没天然气管道，更麻烦；用电虽然方便，但是太费电，只有空气能烘干机，因为是用空气中的热量做为能量进行烘干，而不像电烘干机那样，是用电能烘干，因此空气能烘干机要比电烘干机节省三分之二左右的电能。
空气能烘干机，不仅能烘干粮食，还可以烘干香菇、灵芝、烤烟、辣椒……等等几乎所有农产品都可以烘干，零排放无污染。有了空气能烘干机，农民兄弟再也不用“看天吃饭”、也不要烟熏火燎，只要设定好温度和湿度，可以去干别的事，省心省事，真正作到为农民兄弟服务。

传统这些干燥技术都难以支撑如今农产品产业规模化、集中化、现代化的发展，随着科研技术的发展与进步，空气能农产品烘干机出现在了市场上，这无疑给农产品烘干领域带来了福音，凭借着更加的技术以及更加的功能，让用户使用的更加舒心之余，也带来了更高的经济效益。
佛山广智研发生产的农产品烘干机在投入市场后广受用户欢迎，它能够有效的保留燥物料的基本物质，农产品的颜色、外形均不会遭到破坏。在烘干过程中不会对物料及周边环境造成污染，并且无废气、无废水、无废渣排出，全密闭式烘干让物料更加干净卫生。采用智能PLC控制系统，可根据不同的农产品种类设定干燥模式，操作简单，可进行24小时全天候干燥作业，*专人值守操作，能耗低，能大幅减低烘干成本。
空气能烘干机系统由两个子系统组成，热泵部分和空气循环部分。热泵部分由冷凝器、压缩机、蒸发器、节流阀等组成，空气循环部分由干燥室、风机、风道等构成。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这种干燥方式是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近，燥物料品质好，等级高。

近几年，随着环境污染日益严重，对节能、环保、的重视程度越来越高，国内大部分的纸筒生产厂家的环保、意识也明显提高。目前国内的一些纸筒生产厂家常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等，但其换热能耗大，使纸筒生产的成本增加且需要专人看管，烘干设备改造迫在眉睫。
     如今，开始强制性的取缔改造拆除燃煤锅炉，以十吨锅炉作为界限， 十吨以下的锅炉强制性的进行清洁能源的改造工作，否则将原燃煤锅炉进行拆除，同时大力推广节能环保的空气能热泵烘干机。正旭纸筒烘干机可完全满足市场的需求，解决纸筒生产厂家成本高、人工等诸多问题。纸筒烘干现状纸筒是需要通过进行烘干成形的产品，而传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大规模的生产厂家多采用电加热烤房，耗电量大，成本高。由于电加热烘干方式温度较高，不仅容易导致纸筒受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶，而且严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。小规模的生产厂家使用自然晒干或者风干的办法，但烘干周期长，效率低。遇到阴雨天气影响，则不能连续生产，加上劳动强度大，烘干的质量得不到保证。

所谓的空气能烘干机是一种新型环保节能的烘干机设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机做工。
将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热（烘干箱）。
把烘干箱能需要干燥的介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至常温～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了百分之35-40的电能，工作中不会产生任何污染。
我们所采用的是优质谷轮压缩机，运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4，全程自动化操作、智能化管理，大大减少了人力管理成本。
烘干机设备控制仪表采用高精度数字传感器，能准确的检测到温、湿度值，可设置多个温度段来完成整个烘烤过程，并可随时修改设定参数，控制准确。
设备采用的是行业优良的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观大方。
热泵烘干机烘干方式为热转移装置，主要能源为环境温度和少部分电能提供，设备配置电路保护系统，烘干过程无明火、烟气、废渣的产生，是一种低能耗率的烘干设备。
该设备其实是一种热量提升装置，利用逆卡诺原理，从周围空气环境中吸取热量，并把它输送到烘干房，传递给被加热的物料，物料吸收热量蒸发出水分后被装备带走，从而起到干燥效果。

随着空气能热泵技术的发展，空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来，紧抓生态环保，不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干，改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。
近期，也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。，小编向大家普及一下空气能烘干机相关知识。
先先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。
早在上世纪70年代，西方发达开展了空气能烘干技术的研究，国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术，空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年，随着环保要求的不断提高，空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。
下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干房中，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，终实现物料的连续干燥。
后再来介绍一下空气能烘干机的特点：1.节能，运行费用低。2.性高，环保无污染。3.烘干品质更好。

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