适合物料烘干风干
长度5000mm
规格5000*2500*2100
材料不锈钢保温板
特点节能环保型
控制方式触摸屏智控
应用领域食品 工业 农业 木业 药材等
类型烘干机
功率6
重量1吨
加工定制否
加热方式空气能加热
产品功能烘干机
较大输入电流9A
较高温度90c
工质充注量4 kg
房体尺寸可定制
环境温度0-45℃
空气能烘干是指利用空气能热泵的工作原理,使用少量的电能,利用压缩机大量吸收空气中的热能,然后将这些热能转换成热风,后通过管道将热风输送到烘干房内为物料进行烘干。空气能热泵烘干机工作时没有明火,在烘干过程中不会排放出大量有毒有害气体和粉尘,给自然环境和粮食带来污染,同时也没有火灾、爆炸、中毒等隐患,是一种十分清洁、环保、的烘干方式。在使用费用方面,因为空气能烘干机用电不烧电,电只是用来让设备运行的能源,因此运行时耗电量非常小,仅为普通电烘干机的25%,燃气炉的50%。宏景空气能烘干机内部应用了微电脑控制系统,可以根据用户的需求,自动完成烘干工程,因此整个烘干过程*任何人工,用户使用时只需要设定好湿度、温度、时间,可以去干其他工作,还可通过手机APP远程控制烘干机,真正实行了自动化、智能化。
另外,除了烘干粮食之外,空气能热泵烘干机可以烘干多种农作物、果蔬,比如我们经常会食用的辣椒、柿饼、香菇、桂圆干、槟榔、罗汉果、腐竹、腊肠、黄花菜、烤烟、面粉、葡萄、李子等等,都可以用惠特空气能热泵烘干机进行烘干处理,而且烘干品质非常好,是一种适用性非常强的烘干设备。
热泵干燥的优点明显
同传统干燥相比,热泵干燥具有以下优缺点:
1、节约能源。热泵干燥装置充分利用湿空气通过蒸发器时释放的热量来进行干燥。
2、提高产品质量。将传感及控制技术结合起来应用于热泵干燥,通过准确调节蒸发器温度、冷凝器温度和气流速度,来调节干燥介质的温度、湿度及物料的干燥速度,可对干燥质量进行实时控制。
3、使用环境好。对于全封闭热泵干燥装置,干燥过程中不向外排放废气,可以避免废气对环境的污染,也可避免由于换气导致的物料污染。特别适用于食品、药材等物料的干燥。
4、干燥范围广。热泵干燥装置的干燥介质温度范围一般为-20~100℃,相对湿度范围一般为15%~80%),适合对多种类型物料的干燥。
5、热泵干燥装置与其他干燥设备(如真空干燥)相比,具有能量利用率高,运行费用低的优点。由此可见,热泵应用于干燥,具有节能、提高产品质量和减少污染等优点。
6、干燥过程强化。虽然热泵干燥的干燥温度一般较低,有利于保持产品质量,但干燥温度低时干燥速率下降,导致干燥周期较长。
为加快解决我国农产品产后损失严重问题,落实好农产品初加工设施补助政策,日前,由农业部和财政部联合发布的《关于做好2014年农产品产地初加工实施工作的通知》正式。其中,烘干设施的补贴标准为30%,这对热泵烘干的应用与扩展将起到大的推动作用,同时也将进一步促进空气能热泵行业的发展。
近年来,随着我国农副产品的需求日益明朗化,烘干机设备在行业中的作用也越来越大。空气能作为一项新型、节能的新技术,在很大程度上解决了传统烘干效率低的问题和烘干成本高的难题。以同益空气能研发的高温热泵烘干机为例,其具有节能减排、环保、烘干效果好、节能、运行费用低、节省劳动成本和使用范围广泛等优点,深受业内赞誉。
目前,空气能热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。同益空气能作为空气能行业的领牌,其研发的高温热泵烘干机已广泛应用于**烘干、果蔬烘干、药材烘干、海鲜烘干、腊制品烘干、槟榔烘干等方面,深受广大用户的**。在政策倾斜与市民消费理念改变的双重利好作用之下,空气能热泵烘干机将迎来迎来了**的发展良机,不但实惠了广大消费者,而且还为节能减排事业起到了大的推动作用。
我们知道的能源,来源有很多。例如电能,风能,水能,空气能,我们利用这些能源能给我们带来很多生活的便利。现在技术这么发达,任何的东西研究中不断的实现。我们所知传统方法的烘干机耗能太大,耗时耗力费人工,温度把控不够。如果销量小的话,因为烘干机造成了成本消耗大会导致利润很低。所以要选择一款消耗小的,降低成本。
传统的烘干机有电热的,有燃油的。是直接以电,油来直接产生热源,进行加温,然后烘烤。因为烘烤的数量比较大,消耗的热量多。所以用的电或油也很多。这样导致了成本不断的提高。而且这些机器用的时间越长,它的耗能越多,是由于机器不断的损耗造成的。因为用的时间比较长,这些设备在一直高温的运行着,所以它的寿命也逐渐的缩短。光是维修维护,都需要耗费不少的成本。而且还有一个问题是,在烘干的时候它的气流不均匀,所以烘干的也不均匀,这导致了有的地方烘干,有的地方没烘干的情况出现。
用燃油的对环境污染很大,用电的话电的耗能又太大,成本很高。综上种种原因,还是更省钱,效果更好的空气能烘干机更适合。
新时代的烘干机是空气能的。说到空气能,大家也许想到的是空气能供暖,空气能热水器等。这种空气能烘干机,也是利用空气源热泵,将周围的空气的能量,压缩转换成热能。并不是直接用电去转换成热能,所以这个更加省电。对比
用电的烘干机,它的一度电相当于
电烘干机的4度电。让烘干成本大大降低了。而且它的烘干速度更快,比传统的烘干机缩短了大概40%的时间,它并不会产生废气废水,不会污染环境。
大的一个好处是,不会烘烤得不均匀,
传统用电
烘干机,有些地方还是很湿,出现这种不均匀的情况。
但是,利用空气能烘干机不会有这种情况发生,基本上都是很均匀的。
和现在的空气能烘干机,相对比之后,空气能烘干机不仅提高了效率节约的成本,还保护了环境,是个不错的选择。
空气能烘干机技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。不仅比传统干燥拥有节能、强排等优势,还能充分锁住干燥物品的营养水分。宏景来和你们分享空气能烘干机
烘干与传统烘干的区别。
空气能烘干机烘干特点
智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定,全自动免人工操作,降低人力成本。
烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度,烘干更迅速,无返工现象。
烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放,物料色泽好,内在品质稳定。
能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干,相比传统电烘干节能75%,比烧煤、燃油、天然气等烘干节能60%。
传统烘干
1、烘干温度过高。传统的烘干技术,烘干温度不易控制。
2、烘干时间过长。传统的烘干技术,烘干时间长,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。
3、能耗量大。传统的烘干技术,热效率均较低,约为30%-60%,在烘干过程中,燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
能耗方面:
据测试,空气能热泵烘干机比传统烘干机能耗少90%。
品质方面:
空气能热泵烘干工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO等有毒物残留物质。
效率方面:
采用空气能烘干机烘干工艺的产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。
空气能热泵烘干机为何受人青睐
呢
1:空气能热泵烘干机绿色环保*
热泵烘干机系统原材料放置在烘干房内,在完全封闭式的空间成功烘干流程,在烘干进程中,不易受到外界灰尘脏物还有空气中的异味等因素干扰,因而不易造成烘干原材料的二次污染,特别是在是对某些食品类的原材料。传统式的燃煤锅炉烘干工艺,在燃煤锅炉流程时会产生二氧化碳,硫化氢,一氧化氮等污染物,不但会对环境造成污染,并且由于烘干系统选用的是循环风的模式,那样也会将没有散发完的污染物带到烘干房内,继而影响烘干的原材料。
2:空气能热泵烘干机节约人力成本
燃煤锅炉烘干工艺选用的是人力实现加煤添柴,并且这个流程是持续连续的实现,对人力的要求同样是颇高的,有些原材料的烘干高达数天,还需要人力连班倒的实现添煤加柴。而空气能热泵烘干机选用的是自动化的一键式操作,当启动设定好设备的运转曲线之后,即*人力值守,只待烘干工艺成功可以出料。
3:空气能热泵烘干质量相对于燃煤锅炉工艺更加好
燃煤锅炉工艺的温度是利用人力持续的实现加煤添柴来实现控制的,过程中会出现温度时高时低的情形,温度把控不好,继而对烘干的原材料造成成色的影响。而空气能热泵烘干机选用的是PLC控制温度和湿度,还可以把温度偏差控制在0.5℃范围之内,考虑原材料针对烘干工艺流程中的各项需求,从而成功针对原材料更加适合的烘干曲线,确保色质、外观等多方面的控制。再者燃煤锅炉的高温会造成原材料中的有利用价值成分伴随着水份挥发继而造成损失。
4:空气能热泵烘干机烘干成色均匀一致
燃煤锅炉烘干工艺,燃煤热风炉排放进入烘房内的热空气均匀度和高低情形不一致,会造成局部高温区域原材料提早烘干,而低温区域的原材料都还没烘干,继而会造成局部原材料在烘干流程中霉变,进而导致不良品的出现。而空气能热泵烘干机选用合理安排的通风管道设计,确保烘干房内每个部位的温度和风量大致相同,从而确保原材料干燥的均匀度。
5:空气能热泵烘干机无问题,传统
燃煤锅炉烘干工艺流程中有明火的出现,且烘干温度和压力过高,均存在问题。而空气能热泵烘干技术,设备的温度和湿度自动化控温恒温,且有高压保护装置温度排气过高自动断开,且无明火等问题。
6:空气能热泵烘干机可回收利用有价值的容易挥发成分
例如玫瑰花露等从原材料中蒸发到烘房内的有利成分,还可以经过回收,利用空气能热泵实现冷凝回收成水。
湖南长沙某名贵药材烘干
不仅仅这些优点,由其是目前,我国针对绿色环保的督察力度不断提高,针对环境治理提倡绿色环保在不停的实现着改革;
煤改电项目也实现稳步推进,想必之后燃煤锅炉会被不停的淘汰优化。
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