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佛山南海广智节能科技有限公司是一家 空气能烘干机生产厂家 ,主营:烘干机设备、烘干房烘干设备、花椒烘干机、空气能烘干机等产品,全国统一热线电话:19988208892。佛山南海区广智节能科技有限公司致力于高温热泵烘干节能减排新技术的研发、应用和推广,拥有完善的产品销售及技术服务平台。

    纸管烘干箱厂家 高温干燥机 生产厂家
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    纸管烘干箱厂家 高温干燥机 生产厂家

    更新时间:2024-12-04   浏览数:3
    所属行业:机械 干燥设备 烘干机
    发货地址:广东省佛山市南海区  
    产品数量:100.00台
    价格:¥58000.00 元/台 起
    加工定制 操作方式连续式 适用物料多种可用 应用领域纸管,纸筒,工业品 操作智能自动 类型烘干机 烘干形式内循环 外形尺寸7200*4500*4800 额定输入功率36 重量1000 物料形式车架 是否跨境货源 功率8.5kw
    【节能】釆用我公司技术回热循环热泵方式,节约运行费用,相对传统开式干燥模式可节能50%以上;无废气废热排放,无噪音污染,环保,大大节约运行费用;
    【设备方便使用】不受外界环境温度湿度影响,适合各地区使用要求;温度范围广,可采用冷风及热风烘干,操控性强;
    【烘干品质优】烘干过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥、烘干后复水性好、营养成分损失少,储存期长,比任何传统烘干设备更有效地保护烘干物的色、香、味、个体形态和有效成分;高低温烘干方式(18~70°C)接近自然烘干,烘干物品的品质好、色泽好、产品等级高、无污染、而且更符合环保卫生要求。
    【适用面广】釆用封闭循环烘干方式适用惰性环境烘干(氮气、二氧化碳、、氨气),适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料;
    【智能控制】PLC+触摸屏全自动控制方式,性能稳定,操作方便;采用可编程控制方式,可设定不同烘干曲线,满足不同种类物料干燥方式;
    【坚固耐用】采用不锈钢板材,豪华大方、坚固耐用,易维护及操作,延长设备使用寿命。
    先我们来看看空气能热泵烘干原理
    一、空气能热泵烘干原理
    :热泵烘干系统由哪些部分组成热泵主机、烘干房、循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘
    、热泵主机
    是整个系统的主设备核心部分,为系统提供热源及等功能,其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。
    保证整个系统在密闭的空间内运行,提供物料放置空间。
    确保烘干房内空气流动,**物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走,如果排湿不及时,可能导致物料发霉或变质,常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机(可安装在外面)等,目前使用多的是内置高温高湿轴流风机,放在室内整个系统的外观。
    的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性,是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到小值,从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。
    ,主要用于快速升温及设备临时故障时应急,作为备用。有的物料要求短时间内达到高温,或在低温天气下热泵能效比降低的情况下,需要进行电加热。在烘干过程中,不同阶段物料的温度要求也不一样,有的阶段要求高温,而提高温度的方式有两种,一种是增加热泵主机的配置,另一种则是热源,目前大多使用的是电加热。
    F、物料架及物料托盘
    ,即承载物料的装置。
    3、热泵烘干有哪些优点?
    答:热泵干燥机比较其他类型的干燥机的优势:
    节能,运行费用低
    热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料,也节省运输和储存燃料的费用,经济效益更明显了
    ,环保
    。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的,所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料,也是避免运输与储放燃料中出现的和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。由于热泵干燥机全部采用自动化控制,可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态,升温稳定,温度均匀,温差波动少,避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。
    。热泵具有比直接供能更的供热能力,这表现在它的供热能耗比(COP)总是**1,而在热泵干燥系统中,除了来自压缩机的电能外,干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现,它与蒸汽干燥相比,节能率大约仍能达到40%-70%。
    综合上述,空气能热泵烘干机不仅节能环保,烘干色泽鲜亮,更为客户带来便捷的烘干方式和更高的收入。
    纸管烘干箱厂家
    所谓的空气能烘干机是一种新型环保节能的烘干机设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机做工。
    将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热(烘干箱)。
    把烘干箱能需要干燥的介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至常温~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了百分之35-40的电能,工作中不会产生任何污染。
    我们所采用的是优质谷轮压缩机,运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4,全程自动化操作、智能化管理,大大减少了人力管理成本。
    烘干机设备控制仪表采用高精度数字传感器,能准确的检测到温、湿度值,可设置多个温度段来完成整个烘烤过程,并可随时修改设定参数,控制准确。
    设备采用的是行业优良的生产工艺,平面式钣金设计机身,并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理,结构紧凑,占地面积小,设备美观大方。
    热泵烘干机烘干方式为热转移装置,主要能源为环境温度和少部分电能提供,设备配置电路保护系统,烘干过程无明火、烟气、废渣的产生,是一种低能耗率的烘干设备。
    该设备其实是一种热量提升装置,利用逆卡诺原理,从周围空气环境中吸取热量,并把它输送到烘干房,传递给被加热的物料,物料吸收热量蒸发出水分后被装备带走,从而起到干燥效果。
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    又到一年秋收时节,看着丰收的硕果,农民脸上带着藏不住的欣喜。而在欣喜的同时,很多人也在为晒粮发愁。在小编的记忆里,每到秋收之时,公园中的广场、小区里的球场,甚至一部份马路都会被附近农民的粮食所占据。
    虽然这样乱摊乱晒,会给附近居民的生活以及带来危险,但对农民兄弟来说,有得晒,还是走运的。怕的是,碰到雨天,稻谷一发霉,稻米质量不好了,那损失才叫大。
    为了改善这种“看天晒粮”的情况,近年来各地**通过专项资金扶持种粮大户购置农机,让农民不再为收割遇雨发愁。
    近日,湖南省怀化县种粮大户许某,成功引进了一台宏景空气能烘干机,该台机器日烘干量达到10吨左右,完全可以满足许某的需求。
    许某是种粮大户,每年差不多有粮食100吨左右,这么多粮食,不说晒起来麻烦,光摊、收、装、运需要不少劳力。用上空气能烘干机以后,晒粮再也不用到处找场地,也不用看老天‘脸色’,省时省力。
    实际上目前来说,烘干机市场的主流是煤、气、电,空气能烘干作为“后起之秀”,是凭什么获得市场的认可呢?从这位种粮大户的解释中可窥一二。
    “方便省电!”许某表示,
    “一到收获季节,粮食‘晾晒难’会成为我们大户的烦心事。只要解决了晾晒难题,种粮利润能提升。聘请工人晾晒,不仅费时费力,还受天气、人工、晒场等诸多条件制约。而使用空气能烘干机烘干,我的200多亩田花费仅需2万多元。”
    为了买到一台称心如意的机器,他特意进行了一番市场调查,发现用煤有污染,而且还要去买煤,麻烦;用气没天然气管道,更麻烦;用电虽然方便,但是太费电,只有空气能烘干机,因为是用空气中的热量做为能量进行烘干,而不像电烘干机那样,是用电能烘干,因此空气能烘干机要比电烘干机节省三分之二左右的电能。
    空气能烘干机,不仅能烘干粮食,还可以烘干香菇、灵芝、烤烟、辣椒……等等几乎所有农产品都可以烘干,零排放无污染。有了空气能烘干机,农民兄弟再也不用“看天吃饭”、也不要烟熏火燎,只要设定好温度和湿度,可以去干别的事,省心省事,真正作到为农民兄弟服务。
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    空气能热泵烘干机工作原理优缺点详细:随着工业的发展空气能热泵烘干机是近年新兴技术,使用清洁能源‘电’〔热泵〕:热泵实质上是一种热量提升装置〔工作原理〕:热泵从周围环境中吸取热量,循环发热所称空气能,吸取空气热量压缩制热传到烘房实现烘干。无异味 无燃烧 环保,1度电当4度电用。符合环保要求,重力提倡的煤改电烘干设备。本文分享使用空气能热泵烘干机制作工艺与经验心得。
    方法步骤1 、搭建空气能烘干房:板材采用聚氨酯彩钢保温板,聚氨酯不锈钢板,聚氨酯冷库板等均可选择。
    烘房尺寸根据主机匹数大小搭建,以12匹空气能热泵机组比例,可烘一吨鲜料。尺寸长4.6m宽3.35m高2.5m
    方法步骤2:[风道设计] 采用上下循环送风设计,风机采用耐高温轴流循环正反转风机,每60分钟进行一次调换(即下出风变成回风,上回风变成出风),形成正反循环使烘房热量散布每个角落,从而使得物料均匀快干,不会出现烘房某个角落,某几层导致烘不干的情况。
    方法步骤3:安装主机,风机,冷凝器,散热器,抽湿机,控制系统。
    方法步骤4:处理加工需要烘干的物料,铺摆在托盘放上架子推入烘干房进行烘干即可。
    方法步骤5:设置温度时间*人员看管烘完即停,等待设备停止工作后,推车出烘干房,后进行挑选,打包好保存。全自动节省人工能耗成本。
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    热泵烘干机按照出风温度不同,可分为:低温、中温、高温以及温四种类型:一:中低温烘干热泵干燥温度在40~65℃之间,基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段干燥,而且速度、质量、效率都能够做得比较好;二:高温烘干热泵干燥温度在65~85℃之间,有些农产品、海产品、工业品需要有高温才可将物品内部的结合水挥发出来,那么则需要选择高温机组;三:温烘干热泵干燥温度在85~105℃之间,目前市场上这种类型的烘干产品比较少,至少经过两级压缩。
    按其结构可分为3种
    1.烘干室一体机(机组自带烘干房,与主机是一体);
    2.嵌入式一体机(没有烘房,但机组预留固定的空间来安装烘房,其实也是带烘干室一体机的另一种表现形式。通常是为降低运输成本,没把烘房安装进去);
    3.分体机(分体机只有热泵主机,烘房需另外搭建)。
    根据水分排除方式分:热风烘干型、热泵烘干型
    1.热风烘干型。热风烘干机通过蒸发器吸收烘干房外空气中的热量,经由冷媒和压缩机转移到烘干房内,加热房内空气,热空气在物料中循环,并带走水份,经由排湿装置(排湿风机或者风阀)排出房外,实现烘干。
    2.热泵烘干型。闭式烘干机在加热房内空气同时,通过闭式循环,水分经由蒸发器降至温度以下,析出水分(冷凝水由排水管排出烘干房外),干燥空气流经物料水分再次回到蒸发器,形成烘干循环。经过多次循环后,完成物料烘干作业。
    按其热量的来源分3种
    1.开环热泵
    。外机吸收环境空气能量,内机在烘房内释放能量,加热待烘干物品,将物品的水份转成气态,排出板房。目前市面上大部分体热泵烘干机都是此类型,结构简单,适合工作在环境温度10度以上、烘干温度55度以内的场合。部分带热回收的开环热泵,将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上,从而提高蒸发器温度。但开环热泵不适合工作在环境温度较低的场合,和对霉变要求较高的场合。
    2.闭环热泵
    。将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在烘干房内,能量来自板房内的耗电量,并在板房内回收循环,通过蒸发器将板房内的水冷冷凝成水排出板房,从而降低相对湿度、升高(或降低)物品的温度,达到快速烘干的目的。
    3、闭环带外蒸发器(双能源、空气能烘干一体式或烘干)热泵为了解决闭环热泵升温慢的问题,除了加电加热外,也可以外置蒸发器,跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内,实现快速升温的目的。
    此类热泵烘干机的技术,基本上适合所有烘干场合和地点,但结构非常复杂,成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度调节。因此,特别适合如**、肉制品的烘干。
    综合以上特点,目前市场行的两种热泵:分体式热风烘干型、一体式闭环型。
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    我们日常的衣食住行,都离不开“烘干”两字。让我们一起总结一
    下生活中经常接触的食物:柿饼、香菇、桂圆干、槟榔、罗汉果、腐竹、腊肠、黄花菜…… 制作这些食物,都需要烘干。
    正是由于我们生活中不能缺少这些食物,所以人类也在烘干的研究上越走越远。烘干的方式,也在不断变革。
    太阳晒干和自然风干,是原始也是古老的烘干方式。这种方式大的好处是没有资源的额外消耗、不需要成本。但是缺点也同样明显,完完全全“看天吃饭”,天气不好,刮风或者下雨,烘干都没常进行。
    而后,民间又发明了熏干的方法。比如湖南,当地盛产黄花菜。刚采摘的黄花菜里含有秋水仙碱,它进入人体后被氧化成二秋水仙碱,会产生有毒性,不能直接食用,因此烘干是必须经历的一个过程。当地的菜农,采用了进行“化学烘干”。这种方法,确实不受天气制约,但是一不小心容易**标,有可能损害健康。
    进入工业时代后,电锅炉烘干开始出现。这种设备可以将电能转化为热能,利用热量烘干食材。效率高、而且自动化程度也大有提升。然而,电锅炉的能耗,始终是一个大问题。大家学过物理,物理学中的能量守恒定律表明了,要产生多少热能,得消耗多少电能。因此,使用电锅炉完成一次完整的烘干过程,电费开支可不小。
    也许是因为经历了多种烘干方式,体验了各种不足。新一代烘干设备——空气能热泵开始出现在市场中。它的出现,让烘干走向了智能化、节能化与环保化,让烘干发生了革命性的改变。
    以目前在烘干领域应用广泛的空气能烘干机为例。宏景空气能烘干机,集、加热烘干、冷风干燥于一体,可以满足各种食材、药材的烘干需求。使用者可以通过控制面板触摸屏设定烘干时间、环境温度、湿度等参数,的调控烘干的过程变量,让烘干操作变得更简单,也提高了烘干食材的品质。
    不过,空气能热泵,之所以在烘干市场中崛起,更重要的还是它在能耗控制上的优秀。因为热泵是从空气中吸热,制热效率**电锅炉。在理想条件下,空气能热泵的制热效率可达400%,是电热锅炉的4倍,相当于比电热锅炉省电75%。往长期考虑,设备使用的时间越长,省电效果也会越显著。空气能烘干机与电锅炉的能耗差距,也会进一步拉大。
    今年上半年,了相关政策,将大笔资金注入到农业中。空气能热泵作为农业烘干的重要设备,也获得了经济上的支持。行业需求加上政策支持,空气能烘干机仍旧将长期“霸占”烘干市场,成为现代化烘干的代表性产品。
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    纸筒烘干注意事项
    1、温度:纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置,一般要求在55℃~70℃左右。  
    2、湿度:排湿方面,主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水,所以纸筒中含水量不大,进行控制排湿可以节省能耗。
    3、烘干时间:根据纸筒的轴径大小,厚度大小,胶水性能等因素,纸筒烘干的一般时间4-10个小时不等。  
    4、直度/圆度:烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。   
    5、硬度/强度:这是纸筒品质的重要指标。
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    空气能烘干设备在食品、农副产品、加工过程中应用较为广泛。
    空气能烘干机是通过设备中装置的热泵来实现设备内部的热风循环,并将蒸发的水蒸汽在冷片上冷凝排出,从而达到干燥的目的。
    空气能烘干设备的干燥过程主要分为三个阶段:升温阶段、恒速干燥排潮阶段、降速定型阶段,根据不同时间段海带的干燥状态进行调整,大地促进了成品品质升级。除了这点,空气能烘干设备还有其他优势,例如节省人力,降低企业人工成本;不受天气影响,生产效率高;可以回收余热,节能效果好等等。
    由于生产优势明显,空气能烘干机在食品工业中的应用范围不断不扩大。设备运转由热泵技术支撑,所以技术成熟性较高,设备的性、环保性都有保证,未来发展潜力巨大。与此同时,未来空气烘干设备市场竞争也将愈加激烈,企业需要及时调整技术,做好准备迎接市场挑战。
    设备制造商要优化设备的温度控制系统,在干燥过程中,若是对温度、湿度不能进行准确的调整,会影响到产品的质量。
    因此,设备的温度湿度控制系统不仅要容易操作,更要达到准确控制。另外,设备的防护装置也不能忽视,制造企业要在设备上配置防冻、高低压、压缩机**温、过流等多重保护,使设备能不受外界干扰,有效运行,同时保护操作人员的人身。
    在干燥技术的发展下,海带加工工业变得更加成熟,生产效率提高,生产规模扩大,为产业发展开辟了新的途径。而空气能烘干机作为一种节能环保的新型干燥设备,它在海带生产中的应用不断扩大。同时,在市场竞争下,设备制造商也要改进工艺技术、改善装备水平,实现设备的高质量制造。
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