加工定制是
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域纸管,纸筒,工业品
操作智能自动
类型烘干机
烘干形式内循环
外形尺寸7200*4500*4800
额定输入功率36
重量1000
物料形式车架
是否跨境货源否
功率8.5kw
烘干房:顾名思义搭建一个保温隔热的房子,用于烘干物料产品等用途,烘干房尺寸大小长高宽可根据 要求设计定做,安装好烘房内循环风机后,下一步是关键也是至关重要的一部,是选择烘干的核心问题:“热源”!现实当中无论是烘干什么产品,有一个万变不离其宗的核心是“温度℃” 有热量有温度、有温度能烘干。目前市面上可安装的烘干设备,热源有用电的、烧煤的、导热油的、天然气液化气等各种供热制热的烘干设备。
接下来为大家介绍一下各种热源的优缺点:
一、天然气:报装困难 局限性大 天然气管道并不是每个地方都有。
二、液化气:是我们俗称的煤气,使用成本较高,且有泄露中毒等危险。
三、导热油:使用环境周围差、恶劣、对食品、农副产品加工有污染
四、烧煤炭:环保、排放等问题越发严格、多地逐渐禁止锅炉使用。
五、电加热:也俗称发热丝,单纯用电去加热,不仅耗能大制热效率低,还费电。
六、空气能:空气能“热泵”也是用电,工作原理是利用蒸发器吸收环境空气中的热量,经过压缩机做功,将能量热量搬运(传送)至烘干房中,用少量的电,产生更大的热能。比电加热的一度电产生四度电的热能。是市面上用电的烘干机当中较节能,环保,智能,省电烘干设备。
总结:所以空气能热泵烘干机也成为了多数人用来作为建造烘干房时在多种热源选择中的。
随着空气能热泵技术的发展,空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来,紧抓生态环保,不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干,改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。
近期,也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。,小编向大家普及一下空气能烘干机相关知识。
先先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。
早在上世纪70年代,西方发达开展了空气能烘干技术的研究,国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术,空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年,随着环保要求的不断提高,空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。
下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,终实现物料的连续干燥。
后再来介绍一下空气能烘干机的特点:1.节能,运行费用低。2.性高,环保无污染。3.烘干品质更好。
传统这些干燥技术都难以支撑如今农产品产业规模化、集中化、现代化的发展,随着科研技术的发展与进步,空气能农产品烘干机出现在了市场上,这无疑给农产品烘干领域带来了福音,凭借着更加的技术以及更加的功能,让用户使用的更加舒心之余,也带来了更高的经济效益。
佛山广智研发生产的农产品烘干机在投入市场后广受用户欢迎,它能够有效的保留燥物料的基本物质,农产品的颜色、外形均不会遭到破坏。在烘干过程中不会对物料及周边环境造成污染,并且无废气、无废水、无废渣排出,全密闭式烘干让物料更加干净卫生。采用智能PLC控制系统,可根据不同的农产品种类设定干燥模式,操作简单,可进行24小时全天候干燥作业,*专人值守操作,能耗低,能大幅减低烘干成本。
空气能烘干机系统由两个子系统组成,热泵部分和空气循环部分。热泵部分由冷凝器、压缩机、蒸发器、节流阀等组成,空气循环部分由干燥室、风机、风道等构成。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体,由于压力骤然降低,液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态,吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机,进入下一个循环。这种干燥方式是一种温和的干燥方式,接近自然干燥,表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近,燥物料品质好,等级高。
空气能烘干机的工作原理的介绍,以下是,很多人都需要的个多功能多方便的东西来帮忙你解决烦恼。
(1)压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能,使之温度升高、压力增高,热力学上称为绝热过程。
(2)冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体,流经冷凝器,利用风或水不断的向外界放热,凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变,在热力学上称之为等压过程。
(3)节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体,经过节流装置的节流,变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
(4)蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体,流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热,蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热,虽然温度上升不大,但内能增加很多。由于压力变化不大,在热力学上称为等压过程。
近年来随着对节能环保、的重视程度越来越高,作为纸筒/纸管制造厂家,
烘干
是必不可少的工艺环节,也是其中非常耗能的环节。目前市场上很多是采用传统的燃煤锅炉等进行烘干,不仅能耗高、而且有污染,程度不可控,温度也不,开始取缔燃煤锅炉烘干,大量推广更加节能环保的空气源
热泵烘干机
。
**热泵烘干机制造商广智在佛山纸管烘干项目的有效应用,标志着热泵烘干机将走入更多需要烘干企业,取代传统锅炉是热泵烘干机的义务。该工程项目烘干房面积为50㎡,烘房高度为3米,主要烘干的纸管规格为长2米,厚5毫米(该厂规模较大,纸管应用领域较多,如:纸巾纸管、烟花纸管、装糖用的纸管、线球里的纸管等),根据相关需求量计算,配置广智热泵烘干机7P共3台,满足纸管烘干房需求。根据烘干纸管规格不同,烘干时间也是各异,烘干的薄纸管时间为半天左右,厚的一天左右;更多详情欢迎来厂参观热泵烘干机应用于纸管烘干样板工程。
该工程原采用燃柴锅炉提供纸管烘干热源,通过网络了解到我司热泵烘干机能够满足该需求,随即联系我司相关人员跟进,出具相关方案后提机用于纸管烘干。整个热泵烘干机系统运行智能化,不需要专人看管,不需要年检,遇到故障可自动报警;既能满足纸管烘干工艺要求,又能节省运行费用,保护环境;设备运行可靠,稳定,能够确保烘干房工作环境;并且机组使用寿命长。
空气能热泵烘干机产品已经大量应用在粮食、果品、肉类制品、海产品、食品行业、饲料行业、皮革、**、木材、酒店布草、家庭衣物、喷涂、电镀、塑料、纸管、熟化室等行业,均取得**乎想象的良好应用效果。
纸筒烘干注意事项
1、温度:纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置,一般要求在55℃~70℃左右。
2、湿度:排湿方面,主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水,所以纸筒中含水量不大,进行控制排湿可以节省能耗。
3、烘干时间:根据纸筒的轴径大小,厚度大小,胶水性能等因素,纸筒烘干的一般时间4-10个小时不等。
4、直度/圆度:烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。
5、硬度/强度:这是纸筒品质的重要指标。
近几年,随着环境污染日益严重,对节能、环保、的重视程度越来越高,国内大部分的纸筒生产厂家的环保、意识也明显提高。目前国内的一些纸筒生产厂家常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等,但其换热能耗大,使纸筒生产的成本增加且需要专人看管,烘干设备改造迫在眉睫。
如今,开始强制性的取缔改造拆除燃煤锅炉,以十吨锅炉作为界限, 十吨以下的锅炉强制性的进行清洁能源的改造工作,否则将原燃煤锅炉进行拆除,同时大力推广节能环保的空气能热泵烘干机。正旭纸筒烘干机可完全满足市场的需求,解决纸筒生产厂家成本高、人工等诸多问题。纸筒烘干现状纸筒是需要通过进行烘干成形的产品,而传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大规模的生产厂家多采用电加热烤房,耗电量大,成本高。由于电加热烘干方式温度较高,不仅容易导致纸筒受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶,而且严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。小规模的生产厂家使用自然晒干或者风干的办法,但烘干周期长,效率低。遇到阴雨天气影响,则不能连续生产,加上劳动强度大,烘干的质量得不到保证。
纸筒烘干机、环保、无污染、无废气排放,运行电费,全自动运行工作时*人员值守,是一种节能环保的烘干解决方案。
1、采用热泵烘干机对纸筒进行烘干处理,烘干过程能耗低,有效减少运行成本;
2、烘干过程通风好,受热均匀;
3、控制纸筒烘干的相应参数,能有效地解决烘干过程出现的问题;
4、烘干过程可靠,烘干过程无过热或者燃烧危险;
5、温湿度自动控制,度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象,降低劳动强度,减少运行成本;
6、大大提高产品的成品有效率,降低烘干产品的次品率;
7、不受气候和环境的限制,可以全天后进行生产。
空气能烘干设备在食品、农副产品、加工过程中应用较为广泛。
空气能烘干机是通过设备中装置的热泵来实现设备内部的热风循环,并将蒸发的水蒸汽在冷片上冷凝排出,从而达到干燥的目的。
空气能烘干设备的干燥过程主要分为三个阶段:升温阶段、恒速干燥排潮阶段、降速定型阶段,根据不同时间段海带的干燥状态进行调整,大地促进了成品品质升级。除了这点,空气能烘干设备还有其他优势,例如节省人力,降低企业人工成本;不受天气影响,生产效率高;可以回收余热,节能效果好等等。
由于生产优势明显,空气能烘干机在食品工业中的应用范围不断不扩大。设备运转由热泵技术支撑,所以技术成熟性较高,设备的性、环保性都有保证,未来发展潜力巨大。与此同时,未来空气烘干设备市场竞争也将愈加激烈,企业需要及时调整技术,做好准备迎接市场挑战。
设备制造商要优化设备的温度控制系统,在干燥过程中,若是对温度、湿度不能进行准确的调整,会影响到产品的质量。
因此,设备的温度湿度控制系统不仅要容易操作,更要达到准确控制。另外,设备的防护装置也不能忽视,制造企业要在设备上配置防冻、高低压、压缩机**温、过流等多重保护,使设备能不受外界干扰,有效运行,同时保护操作人员的人身。
在干燥技术的发展下,海带加工工业变得更加成熟,生产效率提高,生产规模扩大,为产业发展开辟了新的途径。而空气能烘干机作为一种节能环保的新型干燥设备,它在海带生产中的应用不断扩大。同时,在市场竞争下,设备制造商也要改进工艺技术、改善装备水平,实现设备的高质量制造。
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