金银花烘干机使用经验 大型烘干房

广智节能科技有限公司位于广东省佛山市南海区狮山镇。公司专注于烘干设备的研发与制造，已有十余年行业经验。 我们生产定制：空气能热泵烘干机，闭环一体机，开环机一体机，开闭环烘干一体机，高温分体机，整体式一体机，侧出风一体机，上出风一体机，下出风一体机，直热式花椒机，直热式一体机，烘干房，烘干箱等。我们将以可靠的产品质量，优越的产品性能，合理的价格真诚欢迎全国各地用户选购我们产品，我们努力为客户提供的产品，完善的售后服务。
现在菊花大量上市，也正是菊花烘干机大量使用的重要时刻，如果出现问题会造成大量损失，所以在使用的时候要注意以下问题，并进行快速解决的方法
1、噪音大产生原因：工件放置不均匀；菊花烘干机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动；
解决方法：停机并将工件放置均匀；重装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换滚筒菊花烘干机轴承；
2、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的 连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。
解决方法：这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。 
3、运转中大小齿轮发出不正常声音。
解决方法：些时应检查大小齿轮的啮合间隙，调整合适即能恢复正常，小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键，大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。 
4、排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。
解决方法：此项操作应逐步调整至合适状态，大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。
5、原料一次性烘不干产生原因：菊花烘干机太小；风网风压，流量计算有误；菊花烘干机使用不当；
解决方法：增加滚筒菊花烘干机烘干温度，但此法容易引起菊花烘干机内着火，好方法是更换或重新修改烘干设备。

菊花烘干机（金丝皇菊烘干机）的特点
菊花烘干机的特点是节能。能效比（COP）3.0-4.0，一度电可释放出3-4度电的热能，非常省电节能。
智能化特点。采用触摸数字显示屏，烘干程序设定，程序有记忆功能，触摸屏灵敏，操作界面简单。
菊花烘干机具有环保卫生的特点。不用烧煤、柴、燃油（气），无有害气体、废水、废渣排出；纯热风烘干方式，对物料无污染。内置过载、过热、缺相、**温、**压、低压、缺冷煤保护等保护措施，无漏电、爆炸、火灾等危险。
菊花烘干机烘干速度快、质量好。采用恒温循环对流烘干方式，阶段式烘干程序，烘干房内温度更均匀，烘干速度更快，物料受热均匀，质量更好更稳定。
菊花烘干机灵活便捷，占地面积小，室内外均可安装使用，还可根据批次烘干量对烤房进行单设计，定制烘干方案。
菊花烘干机（金丝皇菊烘干机）的烘干工艺
1、 启动空气能热泵菊花烘干机，开启控制面板，送热风，并将烘干房内的温度加热至50℃，保持30分钟-1.5小时。检查一下烘房内是否有湿气，当有湿气时，开始进行排湿，大约2分钟。之后进行供热操作。
2、 将菊花烘干机温度设定在40-50℃，保持3-3.5小时的烘干。此时为高湿低温段，注意温度不要**50℃，否则菊花颜色会发生变化。观察菊花表面水汽变化，进行随时排潮。
3、 再次将温度范围设定在50-60℃，此时为中湿中温段 
4、 之后将温度设定在60-70℃，此阶段为低湿高温段。注意前期温度不能**过70℃，后期温度不宜**过75℃。

新一代菊花烘干机
菊花是菊科菊属的多年生草本花卉。茎草质，生长到末期稍呈木质化。每年花开后，地上部分枯萎，留下宿根越冬，翌春萌发新枝。菊花的根系发达，须根众多，生长正常时根呈嫩白色。茎直立或半蔓性，表面具短柔毛，易生分枝，在自然生长情况下可高达80至150厘米。单叶互生，有叶柄,叶片浅裂或深裂，叶缘有锯齿。叶型分正叶，深刻正叶，长叶葵叶,蓬叶、圆叶和反转叶。花为**生的头状花序，平时被看作是一朵花的，实际上是一个头状花序，它由几十朵小花组成，密集在一个扁圆形的花托上。被人们叫作一片花瓣的，才真正是一朵花。排列在花序的是舌状的单性花，中心部分的是简状的两性花。菊花的适应性强，对气候和土壤条件要求不严，我国各地均有栽培，微酸、微碱性土壤都能生长。小菊的耐寒力比大菊强，花经几次严霜而不凋谢。温度在10℃以上隐芽可以萌发，20至25℃的温度适宜生长。菊花耐干旱，伯积水，喜疏松肥沃含腐植质多的沙质土壤、凉爽的气候和充足的阳光。菊花是短植物，在春夏长的季节里，只能进行营长。立秋以后，随着天气的转凉，时间的缩短，才能开始花芽分化，孕育花蕾，冒霜开出艳丽的花朵。
菊花烘干是非常重要的工序，下面简单介绍几种常见的菊花的干燥工艺，可配合赛百诺空气能菊花烘干机来使用，操作方便，节能环保，自动化设置，烘干效果好。
皇菊的烘干：
1、摆盘：将采摘好的皇菊鲜花倒入托盘，一朵挨着一朵摆放好，摆花不能重叠，注意花瓣朝上。摆好的鲜花盘可以直接放入烘车上，一次多摆几盘，全部摆放完毕后可将烘车推入烘房进行烘干。采用空气能烘干设备的优点是自动烘干，设置好参数开机可以了，*人员值守。
烘制：将烘车推入烘房，关闭烘房门，打开烘干机电源。在赛百诺空气能菊花烘干机上设置好烘干参数，段8小时，温度45℃，*二段8小时，温度50度，*三段6小时，温度55度。设置完毕，返回初始界面，点击开机即可。设备会自动运行，注意每隔8小时要观察一下金丝皇菊烘干情况。待烘房湿度降至13%左右即可出炉。
胎菊的烘干：
1、采用赛百诺空气能菊花烘干机，将菊花保温烘干房温度提升到65-75度，保温2-3小时杀青；35-40度保温2-3小时；升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。
2、35-40度保温3-4小时；升温到45-50度保温15小时、升温到55-60度保温1小时、共19-20小时。（注意：热风送风机一直不停、按小时记录。）
3、新技术热风干燥烘干和风干结合节能烘干费用少！！节能节约人工成本用热空气杀青:烘干杀青工艺：用热空气65-75度保温2-3小时杀青。

菊花烘干机介绍：
我司新研发了一款烘干节能设备—菊花烘干机，适用于全国各地的菊花加工市场。菊花有很大的市场，菊花加工也是一个很大的产业，加工成菊花干一直是行业里的一个问题，这些需要一个比较好的加工设备，生产出来的产品才会更加。
菊花烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程不会产生任何有害物质，也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调整温度和湿度，智能化程度高，烘干过程*专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，菊花烘干机在常温常压下运行，大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外等节能50%，比烧油节能40%比烧煤节能20%～30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。
菊花烘干机是一种新型率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。

菊花烘干机——丰富的烘干经验及真实的成功工程
近有不少客户咨询了解广智热泵菊花烘干机，因为很快我们将迎来菊花的收获季节。菊花的烘干问题成为了目前亟待解决的事情。虽然很多客户都已经大致了解到空气能菊花烘干机的优势特点，但是很多客户心里还是没底，怕投入的设备费用无法收到良好的成效，担忧烘干出来的菊花质量、效果达不到要求。其实这一点完全不用担心，多年来致力于菊花烘干机的研究开发，并不断总结完善，结合菊花厂商实际的投入使用经验及烘干数据，现已形成一套系统完整的方案，加之在安徽、江西等菊花主要生产基地都有我们的工程案例可供客户随时随地进行实地考察。所以客户们完全*有这样一种担忧。如其中一个客户一样，一开始也是各种担忧，但后来客户亲自到我司的工程进行实地考察了解，见证菊花的烘干效果及品质之后，客户立马找我司订购了1台7P空气能热泵菊花烘干机，用13个小时一次性烘干1000斤菊花，烘干出来的菊花颜色鲜亮，含水量均匀一致，蓓蕾饱满，味道清香，品质很高，客户特别满意。

传统的菊花烘干方式有电加热烤房、蒸汽烘干、自然晒干或风干。大型的工厂主要采用电加热烤房，但是这种方式耗能大、成本高、烘干过程温度高，受热不均匀，加热管容易变形或者脱胶，严重时会引起火灾；中型工厂采用的的是蒸汽烘干方式，温湿度无法控制，会影响菊花烘干的质量、成色等；小型的工厂多采用自然晒干或者风干的方式，但是烘干周期长，且受天气环境限制、效率低、劳动强度大、烘干质量难以控制。
空气能热泵菊花烘干机，是当前更的烘干方式。采用空气能代替其他有污染的能源，仅需要少量的电量即可驱动菊花烘干机发动机运行做功，从而提升烘干房内的温度以达到菊花烘干的目的。烘干过程能耗低、效率高、成本少、免人工操作、大大降低劳动强度。另外，采用智能化的管理，自动化操作，可控制温湿度，让菊花烘干质量达到更好的品质。空气能热泵菊花烘干机，密闭式的烘干房量身定制设计，适应不同厂商的场地需求，烘干房环境干净卫生，与大气环境隔绝，更好地保留了菊花的原有味道。

菊花热泵干燥工艺：
1、热空气65-75度保温2-3小时杀青；35-40度保温2-3小时；升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。
2、35-40度保温3-4小时；升温到45-50度保温15小时、升温到55-60度保温1小时、共19-20小时。（注意：热风送风机一直不停、按小时记录。）
3、新技术热风干燥烘干和风干结合节能烘干费用少！！节能节约人工成本用热空气杀青:烘干杀青工艺：用热空气65-75度保温2-3小时杀青。
菊花烘干的现状
1、大型的工厂多采用电加热烤房，耗电大、成本高。
2、电加热温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。
3、发热装置寿命短、维修更换频繁。
4、部分工厂采用蒸汽烘干，温度不好控制、导致产品烘干质量问题。
5、小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低、受天气影响很大，不能连续生产、劳动强度大，烘干质量难以控制。
我们解决的方案：
1、采用热泵对菊花进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。
2、烘干过程通风好，受热均匀。
3、控制菊花烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。
4、烘干过程可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。
5、温湿度自动控制，度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本。
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