适合物料烘干风干
长度5000mm
规格5000*2500*2100
材料不锈钢保温板
特点节能环保型
控制方式触摸屏智控
应用领域食品 工业 农业 木业 药材等
类型烘干机
功率6
重量1吨
加工定制否
加热方式空气能加热
产品功能烘干机
较大输入电流9A
较高温度90c
工质充注量4 kg
房体尺寸可定制
环境温度0-45℃
近年来,节能环保问题日益受重视,对机械设备节能环保要求越加严厉,也推动烘干设备朝着、环保、节能、方向发展。空气能热泵烘干机作为一种新型的节能烘干设备,凭借其节能环保、效率高、烘干品质高、自动化水平高等优势迎来**的发展机遇,不但给用户带来了实惠,而且还推动节能减排事业的发展,较大程度上解决了传统烘干效率低、成本高、污染重的问题。
1、稳定性高、质量好:烘干机的要要求是质量可靠,运行稳定,以达到客户连续生产的要求。因此,宏景空气能热泵烘干机在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面精密设计、严格控制,保证热泵系统在稳定可靠的工况下运行。
2、节能,运行费用低:传统烘干法能耗大、效率低,如烘坑法进行烘干,费柴费煤,重要的是热度分布不均匀,难以掌握火候,一不小心会把高温区物料炕焦。金凯空气能热泵烘干机可自动调节烘干时间,能够利用干燥过程中排出的余热再进行循环加热,有效地提高烘干效率、节约能源;运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵烘干机不需要消耗任何材料。
3、绿色环保:传统的烘干机主要以木材、煤、天然气等为燃料,这种烘干机不仅效能低,而且在烘干过程中会产生大量的有害气体,污染环境。宏景空气能热泵烘干机绿色、环保,不使用燃料,运行过程无废水、废气、废渣等产生,对环境没有污染,绿色环保,提高大气环境质量,充分利用可再生资源和节约常规优质能源,更有利于社会的可持续发展,具有良好的经济效益和社会效益,也符合当前节能环保政策的需要。
4、烘干质量好:在传统烘干过程中,大多数物料特别是对热敏性物料(如食品)都会对其纯度、色泽、风味、营养以及组织产生一定的影响,使用空气能热泵烘干是一种温和的干燥方式,接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近,使燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。
5、使用范围广:空气能热泵烘干机广泛应用于各行各业:如食品烘干、木材烘干、药材草药烘干、**烘干、纸制品烘干、肉制品烘干、果蔬烘干、茶叶花茶烘干、种子烘干、食用菌烘干、农副产品烘干等等。
烘干机作为许多工业和农产品加工和制造中必不可少的过程,会大地影响产品的终质量。其中,由于其自身的性,中草药对干燥的要求比普通产品要苛刻得多。
中药材的干燥要注意“加热”。不同品种的药材,干燥过程也不同。有些中药在一定温度下会失去,因此在干燥过程中,控制温度非常重要。另外,某些中草药不应脱水太快,否则会影响。
在之前,中药材的脱水主要依靠“阳光”,但是,随着科学技术的发展,各种干燥设备陆续出现,中药材也告别了“看天吃饭”的时代,实现了工业化发展。但是,在令人眼花缭乱的烘干设备之间,该如何挑选呢?
不同的烘干系统的不同之处在于,使用不同的热源来加热烘干,目前常见的有煤、天然气以及电能,太阳能和空气能。
在过去的几年中,药用材料使用燃煤锅炉来烘干的更多,但是在“煤改电”的浪潮中,燃煤锅炉已成为淘汰的对象。
使用天然气,成本比较高,无法保证供应;直接使用电力成本同样昂贵;使用太阳能也是不稳定的,如果天气阴雨密布,并不能完成烘干,生产收到影响会产生损失。
近年来,空气能热泵烘干的出现为中草药的干燥注入了新的活力。设备优势使其可以完成高质量的干燥。
空气能中药烘干机是一种适用于烘干各种中药材的设备;采用平行风和垂直风设计,温度可调范围为5℃~75℃,分别有低温,中温和高温中药烘干机。适合各种形状的药材干燥。
烘干系统的结构包括:1.保温干燥箱2.热风循环系统3.系统4.自动加热主机5.自动温湿度控制系统
那么,空气能热泵烘干有哪些优势?
恒温干燥,物料内外均匀加热,确保干燥,外观不受损,物料活性及原始物料的颜色和营养得到较大程度的保存;
可以自行设定不同的干燥温度,以满足药材的干燥需求;
高性。没有有害气体产生,没有易燃和爆炸的危险;
自动操作,*依靠手动操作来改变换料车的位置,翻转等,干燥的效率更高;
降低成本。在设备运行过程中,同蒸发器吸收外部空气的热量,并且能回收烘干房的废气废热,压缩机工作以将能量传递给干燥箱,并重复该循环以实现干燥目的。
在加热效率方面,空气能热泵干燥机达到1度电,可以在烘干房传递相当于4度电的热量,工作成本远远低于其他干燥方法。
空气源热泵干燥机的出现颠覆了传统的药物干燥方式。
空气能热泵烘干机广泛适用于人参,灵芝,何乌,枸杞,当归,百合,紫,佛手柑,天麻,山药,菊花等中草药干燥。
采用常温空气能热交换器交换使其变成高温干燥热空气,通过烘干房循环风机作用,让热空气与物料进行热交换而达到干燥效果。
该机的大特点是操作方便,可人工(自动)调温,预设风量风压,适用范围广、实用性强。既可适用根茎类,叶菜类所有产品,也可适用因带式等烘干设备不能加工的含糖类产品。卫生条件好,易清洗,易维护。食品接触部分为不锈钢或全不锈钢制作,完全符合出口卫生要求。该机结构合理,噪音低,工作环境好,烘箱筛网采用了工艺,平整度高,并使热风分布更均匀,提高了产品的成品率。
烘干机(烘干箱)是90年代引进国外新样机,综合国内有关技术资料,专门为脱水蔬菜出口需求而设计的,是目前国内主要、实用的蔬菜热风烘干设备。
烘干机相比具有节能、操作方便、占地面积小、效率高的特点。特别是使用该机可节约大量的人工和大大降低劳动强度。该机在烘干温度、烘干时间、料层厚度、翻料、网带清扫等方面均实现了自动控制。
空气能热泵烘干机的年度维护保养
1检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
2检查支承弹簧连接松紧情况并进行调整。
3检查设备的接地情况并保证可靠。
4检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。
5对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。广智--智慧绿动力,是以热泵和节能为核心技术。
空气能烘干机是将物品放置在密闭的机体内,干燥风不断地在机内循环,并带着水蒸气在冷片上冷凝排出,从而达到干燥物料的目的。作为一种新型的烘干机械,操作人员只需将物料放入机器,在控制面板上调好烘干时间、烘干温度、环境湿度等数据,机器可自动工作。
将需要烘干的物料放置在物料车上。物料车移动灵活、操作简单,有多层烘干架可供物料放置,效率高、产量大。
推入烘干机内设置温度阶段的烘烤温度为60℃左右,低温烘干能够锁住物料原本亮丽的色泽和鲜美的味道。*二个阶段的温度上升5℃左右,逐渐升温烘干。
空气能烘干机的优势有很多,密封是其中一点。密封的烘干机能使热量不轻易挥发,不仅干燥效率高,还能节省电耗,降低生产成本。其次,烘干过程中物料与外界隔绝,受外界因素干扰小,也减少了污染源。
能耗低也是空气能烘干机的优势。传统的烘干机是直接将电能转化成热能,能耗非常大。而空气能烘干机主要从空气中吸热,不仅制热效率高,省电能力也很强。
除此之外,空气能烘干还有一个优势是环保。空气能烘干机在工作过程中无废气产生,只有一些废水排出,无毒无污染,保护环境。同时,因为烘干机利用电能工作,无明火隐患,可靠。
空气能热泵烘干机为何受人青睐
呢
1:空气能热泵烘干机绿色环保*
热泵烘干机系统原材料放置在烘干房内,在完全封闭式的空间成功烘干流程,在烘干进程中,不易受到外界灰尘脏物还有空气中的异味等因素干扰,因而不易造成烘干原材料的二次污染,特别是在是对某些食品类的原材料。传统式的燃煤锅炉烘干工艺,在燃煤锅炉流程时会产生二氧化碳,硫化氢,一氧化氮等污染物,不但会对环境造成污染,并且由于烘干系统选用的是循环风的模式,那样也会将没有散发完的污染物带到烘干房内,继而影响烘干的原材料。
2:空气能热泵烘干机节约人力成本
燃煤锅炉烘干工艺选用的是人力实现加煤添柴,并且这个流程是持续连续的实现,对人力的要求同样是颇高的,有些原材料的烘干高达数天,还需要人力连班倒的实现添煤加柴。而空气能热泵烘干机选用的是自动化的一键式操作,当启动设定好设备的运转曲线之后,即*人力值守,只待烘干工艺成功可以出料。
3:空气能热泵烘干质量相对于燃煤锅炉工艺更加好
燃煤锅炉工艺的温度是利用人力持续的实现加煤添柴来实现控制的,过程中会出现温度时高时低的情形,温度把控不好,继而对烘干的原材料造成成色的影响。而空气能热泵烘干机选用的是PLC控制温度和湿度,还可以把温度偏差控制在0.5℃范围之内,考虑原材料针对烘干工艺流程中的各项需求,从而成功针对原材料更加适合的烘干曲线,确保色质、外观等多方面的控制。再者燃煤锅炉的高温会造成原材料中的有利用价值成分伴随着水份挥发继而造成损失。
4:空气能热泵烘干机烘干成色均匀一致
燃煤锅炉烘干工艺,燃煤热风炉排放进入烘房内的热空气均匀度和高低情形不一致,会造成局部高温区域原材料提早烘干,而低温区域的原材料都还没烘干,继而会造成局部原材料在烘干流程中霉变,进而导致不良品的出现。而空气能热泵烘干机选用合理安排的通风管道设计,确保烘干房内每个部位的温度和风量大致相同,从而确保原材料干燥的均匀度。
5:空气能热泵烘干机无问题,传统
燃煤锅炉烘干工艺流程中有明火的出现,且烘干温度和压力过高,均存在问题。而空气能热泵烘干技术,设备的温度和湿度自动化控温恒温,且有高压保护装置温度排气过高自动断开,且无明火等问题。
6:空气能热泵烘干机可回收利用有价值的容易挥发成分
例如玫瑰花露等从原材料中蒸发到烘房内的有利成分,还可以经过回收,利用空气能热泵实现冷凝回收成水。
湖南长沙某名贵药材烘干
不仅仅这些优点,由其是目前,我国针对绿色环保的督察力度不断提高,针对环境治理提倡绿色环保在不停的实现着改革;
煤改电项目也实现稳步推进,想必之后燃煤锅炉会被不停的淘汰优化。
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