靖江纸管烘干设备厂家电话 烘干设备

【节能】釆用我公司**技术回热循环热泵方式，节约运行费用，相对传统开式干燥模式可节能50%以上；无废气废热排放，无噪音污染，环保，大大节约运行费用；
【设备方便使用】不受外界环境温度湿度影响，适合各地区使用要求；温度范围广，可采用冷风及热风烘干，操控性强；
【烘干品质优】烘干过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥、烘干后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统烘干设备更有效地保护烘干物的色、香、味、个体形态和有效成分；高低温烘干方式（18~70°C）接近自然烘干，烘干物品的品质好、色泽好、产品等级高、无污染、而且更符合环保卫生要求。
【适用面广】釆用封闭循环烘干方式适用惰性环境烘干（氮气、二氧化碳、、氨气），适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；
【智能控制】PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同烘干曲线，满足不同种类物料干燥方式；
【坚固耐用】采用不锈钢板材，豪华大方、坚固耐用，易维护及操作，延长设备使用寿命。
随着空气能热泵技术的发展，空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来，紧抓生态环保，不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干，改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。
近期，也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。，小编向大家普及一下空气能烘干机相关知识。
先先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。
早在上世纪70年代，西方发达开展了空气能烘干技术的研究，国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术，空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年，随着环保要求的不断提高，空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。
下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干房中，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，终实现物料的连续干燥。
后再来介绍一下空气能烘干机的特点：1.节能，运行费用低。2.性高，环保无污染。3.烘干品质更好。

传统这些干燥技术都难以支撑如今农产品产业规模化、集中化、现代化的发展，随着科研技术的发展与进步，空气能农产品烘干机出现在了市场上，这无疑给农产品烘干领域带来了福音，凭借着更加的技术以及更加的功能，让用户使用的更加舒心之余，也带来了更高的经济效益。
佛山广智研发生产的农产品烘干机在投入市场后广受用户欢迎，它能够有效的保留燥物料的基本物质，农产品的颜色、外形均不会遭到破坏。在烘干过程中不会对物料及周边环境造成污染，并且无废气、无废水、无废渣排出，全密闭式烘干让物料更加干净卫生。采用智能PLC控制系统，可根据不同的农产品种类设定干燥模式，操作简单，可进行24小时全天候干燥作业，*专人值守操作，能耗低，能大幅减低烘干成本。
空气能烘干机系统由两个子系统组成，热泵部分和空气循环部分。热泵部分由冷凝器、压缩机、蒸发器、节流阀等组成，空气循环部分由干燥室、风机、风道等构成。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这种干燥方式是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近，燥物料品质好，等级高。

我们日常的衣食住行，都离不开“烘干”两字。让我们一起总结一
下生活中经常接触的食物：柿饼、香菇、桂圆干、槟榔、罗汉果、腐竹、腊肠、黄花菜…… 制作这些食物，都需要烘干。
正是由于我们生活中不能缺少这些食物，所以人类也在烘干的研究上越走越远。烘干的方式，也在不断变革。
太阳晒干和自然风干，是原始也是古老的烘干方式。这种方式大的好处是没有资源的额外消耗、不需要成本。但是缺点也同样明显，完完全全“看天吃饭”，天气不好，刮风或者下雨，烘干都没常进行。
而后，民间又发明了熏干的方法。比如湖南，当地盛产黄花菜。刚采摘的黄花菜里含有秋水仙碱，它进入人体后被氧化成二秋水仙碱，会产生有毒性，不能直接食用，因此烘干是必须经历的一个过程。当地的菜农，采用了进行“化学烘干”。这种方法，确实不受天气制约，但是一不小心容易**标，有可能损害健康。
进入工业时代后，电锅炉烘干开始出现。这种设备可以将电能转化为热能，利用热量烘干食材。效率高、而且自动化程度也大有提升。然而，电锅炉的能耗，始终是一个大问题。大家学过物理，物理学中的能量守恒定律表明了，要产生多少热能，得消耗多少电能。因此，使用电锅炉完成一次完整的烘干过程，电费开支可不小。
也许是因为经历了多种烘干方式，体验了各种不足。新一代烘干设备——空气能热泵开始出现在市场中。它的出现，让烘干走向了智能化、节能化与环保化，让烘干发生了革命性的改变。
以目前在烘干领域应用广泛的空气能烘干机为例。宏景空气能烘干机，集、加热烘干、冷风干燥于一体，可以满足各种食材、药材的烘干需求。使用者可以通过控制面板触摸屏设定烘干时间、环境温度、湿度等参数，的调控烘干的过程变量，让烘干操作变得更简单，也提高了烘干食材的品质。
不过，空气能热泵，之所以在烘干市场中崛起，更重要的还是它在能耗控制上的优秀。因为热泵是从空气中吸热，制热效率**电锅炉。在理想条件下，空气能热泵的制热效率可达400%，是电热锅炉的4倍，相当于比电热锅炉省电75%。往长期考虑，设备使用的时间越长，省电效果也会越显著。空气能烘干机与电锅炉的能耗差距，也会进一步拉大。
今年上半年，了相关政策，将大笔资金注入到农业中。空气能热泵作为农业烘干的重要设备，也获得了经济上的支持。行业需求加上政策支持，空气能烘干机仍旧将长期“霸占”烘干市场，成为现代化烘干的代表性产品。

纸筒烘干机、环保、无污染、无废气排放，运行电费，全自动运行工作时*人员值守，是一种节能环保的烘干解决方案。    
1、采用热泵烘干机对纸筒进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本；       
2、烘干过程通风好，受热均匀；  
3、控制纸筒烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题；    
4、烘干过程可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险；        
5、温湿度自动控制，度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本；     
6、大大提高产品的成品有效率，降低烘干产品的次品率；       
7、不受气候和环境的限制，可以全天后进行生产。

所谓的空气能烘干机是一种新型环保节能的烘干机设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机做工。
将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热（烘干箱）。
把烘干箱能需要干燥的介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至常温～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了百分之35-40的电能，工作中不会产生任何污染。
我们所采用的是优质谷轮压缩机，运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4，全程自动化操作、智能化管理，大大减少了人力管理成本。
烘干机设备控制仪表采用高精度数字传感器，能准确的检测到温、湿度值，可设置多个温度段来完成整个烘烤过程，并可随时修改设定参数，控制准确。
设备采用的是行业优良的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观大方。
热泵烘干机烘干方式为热转移装置，主要能源为环境温度和少部分电能提供，设备配置电路保护系统，烘干过程无明火、烟气、废渣的产生，是一种低能耗率的烘干设备。
该设备其实是一种热量提升装置，利用逆卡诺原理，从周围空气环境中吸取热量，并把它输送到烘干房，传递给被加热的物料，物料吸收热量蒸发出水分后被装备带走，从而起到干燥效果。

空气能热泵烘干机工作原理优缺点详细：随着工业的发展空气能热泵烘干机是近年新兴技术，使用清洁能源‘电’〔热泵〕：热泵实质上是一种热量提升装置〔工作原理〕：热泵从周围环境中吸取热量，循环发热所称空气能，吸取空气热量压缩制热传到烘房实现烘干。无异味 无燃烧 环保，1度电当4度电用。符合环保要求，重力提倡的煤改电烘干设备。本文分享使用空气能热泵烘干机制作工艺与经验心得。
方法步骤1 、搭建空气能烘干房：板材采用聚氨酯彩钢保温板，聚氨酯不锈钢板，聚氨酯冷库板等均可选择。
烘房尺寸根据主机匹数大小搭建，以12匹空气能热泵机组比例，可烘一吨鲜料。尺寸长4.6m宽3.35m高2.5m
方法步骤2：[风道设计] 采用上下循环送风设计，风机采用耐高温轴流循环正反转风机，每60分钟进行一次调换（即下出风变成回风，上回风变成出风），形成正反循环使烘房热量散布每个角落，从而使得物料均匀快干，不会出现烘房某个角落，某几层导致烘不干的情况。
方法步骤3：安装主机，风机，冷凝器，散热器，抽湿机，控制系统。
方法步骤4：处理加工需要烘干的物料，铺摆在托盘放上架子推入烘干房进行烘干即可。
方法步骤5：设置温度时间*人员看管烘完即停，等待设备停止工作后，推车出烘干房，后进行挑选，打包好保存。全自动节省人工能耗成本。

空气能热泵烘干机
特点 空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。纸筒进行热泵烘干时，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到、有效的控制，且温度调节范围为-20～100℃(加加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。烘干过程能耗低，有效减少运行成本，而且可靠，烘干过程无过热或燃烧危险。经过烘干后的纸筒纸管的含水率控制在8％左右，满足了烘干要求，并且纸筒品质良好，不变色，不分层和不变形，烘干效果非常好，这种烘干方式现已被越来越多的纸管厂所采用。

空气能烘干设备在食品、农副产品、加工过程中应用较为广泛。
空气能烘干机是通过设备中装置的热泵来实现设备内部的热风循环，并将蒸发的水蒸汽在冷片上冷凝排出，从而达到干燥的目的。
空气能烘干设备的干燥过程主要分为三个阶段：升温阶段、恒速干燥排潮阶段、降速定型阶段，根据不同时间段海带的干燥状态进行调整，大地促进了成品品质升级。除了这点，空气能烘干设备还有其他优势，例如节省人力，降低企业人工成本；不受天气影响，生产效率高；可以回收余热，节能效果好等等。
由于生产优势明显，空气能烘干机在食品工业中的应用范围不断不扩大。设备运转由热泵技术支撑，所以技术成熟性较高，设备的性、环保性都有保证，未来发展潜力巨大。与此同时，未来空气烘干设备市场竞争也将愈加激烈，企业需要及时调整技术，做好准备迎接市场挑战。
设备制造商要优化设备的温度控制系统，在干燥过程中，若是对温度、湿度不能进行准确的调整，会影响到产品的质量。
因此，设备的温度湿度控制系统不仅要容易操作，更要达到准确控制。另外，设备的防护装置也不能忽视，制造企业要在设备上配置防冻、高低压、压缩机**温、过流等多重保护，使设备能不受外界干扰，有效运行，同时保护操作人员的人身。
在干燥技术的发展下，海带加工工业变得更加成熟，生产效率提高，生产规模扩大，为产业发展开辟了新的途径。而空气能烘干机作为一种节能环保的新型干燥设备，它在海带生产中的应用不断扩大。同时，在市场竞争下，设备制造商也要改进工艺技术、改善装备水平，实现设备的高质量制造。
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