加工定制是
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域纸管,纸筒,工业品
操作智能自动
类型烘干机
烘干形式内循环
外形尺寸7200*4500*4800
额定输入功率36
重量1000
物料形式车架
是否跨境货源否
功率8.5kw
空气能热泵烘干机有以下十个优点:
一、绿色。不用燃料,不燃烧,无明火,不易产生火灾,更;零排放,无污染。
二、省工省力。烘干自动完成,过程全程保护,完成自动停机。
三、操作简单。大屏幕显示 ,一键操作,方便快捷。
四、粮食更优。真正的低温烘干;准确水份控制;粮食没有外加有害残留物;品质更优。
五、节能。空气能技术移植应用,消耗一倍的电能产出约四倍以上的热能,比燃油烘干省80%以上,比燃煤烘干省50%以上。
六、适应性强。可适应环境温度-5度到40度的大范围内使用;可适应灰分多的条件下工作。
七、自动吸尘。的吸尘技术,使热泵能在浮灰多的环境中工作。
八、特烘道。的低温大烘干面积和大风量设计,设有紧急卸粮口、塔桥除秸秆口。
九、特排尘。排尘更,粮食更干净。
十、环保集尘。*不排灰的集尘设备,烘干粮食不再为灰尘多而苦恼。
除了可以用于粮食烘干之外,空气能热泵烘干机适用于:
中药材、农产品、海产品、肉制品、工业品、工艺品
竹制品、花卉类,果干类、食品类、果蔬类、污泥类
纸品、木材、佛香、衣服、粮食、等等烘干房设计定制
我们日常的衣食住行,都离不开“烘干”两字。让我们一起总结一
下生活中经常接触的食物:柿饼、香菇、桂圆干、槟榔、罗汉果、腐竹、腊肠、黄花菜…… 制作这些食物,都需要烘干。
正是由于我们生活中不能缺少这些食物,所以人类也在烘干的研究上越走越远。烘干的方式,也在不断变革。
太阳晒干和自然风干,是原始也是古老的烘干方式。这种方式大的好处是没有资源的额外消耗、不需要成本。但是缺点也同样明显,完完全全“看天吃饭”,天气不好,刮风或者下雨,烘干都没常进行。
而后,民间又发明了熏干的方法。比如湖南,当地盛产黄花菜。刚采摘的黄花菜里含有秋水仙碱,它进入人体后被氧化成二秋水仙碱,会产生有毒性,不能直接食用,因此烘干是必须经历的一个过程。当地的菜农,采用了进行“化学烘干”。这种方法,确实不受天气制约,但是一不小心容易**标,有可能损害健康。
进入工业时代后,电锅炉烘干开始出现。这种设备可以将电能转化为热能,利用热量烘干食材。效率高、而且自动化程度也大有提升。然而,电锅炉的能耗,始终是一个大问题。大家学过物理,物理学中的能量守恒定律表明了,要产生多少热能,得消耗多少电能。因此,使用电锅炉完成一次完整的烘干过程,电费开支可不小。
也许是因为经历了多种烘干方式,体验了各种不足。新一代烘干设备——空气能热泵开始出现在市场中。它的出现,让烘干走向了智能化、节能化与环保化,让烘干发生了革命性的改变。
以目前在烘干领域应用广泛的空气能烘干机为例。宏景空气能烘干机,集、加热烘干、冷风干燥于一体,可以满足各种食材、药材的烘干需求。使用者可以通过控制面板触摸屏设定烘干时间、环境温度、湿度等参数,的调控烘干的过程变量,让烘干操作变得更简单,也提高了烘干食材的品质。
不过,空气能热泵,之所以在烘干市场中崛起,更重要的还是它在能耗控制上的优秀。因为热泵是从空气中吸热,制热效率**电锅炉。在理想条件下,空气能热泵的制热效率可达400%,是电热锅炉的4倍,相当于比电热锅炉省电75%。往长期考虑,设备使用的时间越长,省电效果也会越显著。空气能烘干机与电锅炉的能耗差距,也会进一步拉大。
今年上半年,了相关政策,将大笔资金注入到农业中。空气能热泵作为农业烘干的重要设备,也获得了经济上的支持。行业需求加上政策支持,空气能烘干机仍旧将长期“霸占”烘干市场,成为现代化烘干的代表性产品。
空气能热泵烘干机工作原理优缺点详细:随着工业的发展空气能热泵烘干机是近年新兴技术,使用清洁能源‘电’〔热泵〕:热泵实质上是一种热量提升装置〔工作原理〕:热泵从周围环境中吸取热量,循环发热所称空气能,吸取空气热量压缩制热传到烘房实现烘干。无异味 无燃烧 环保,1度电当4度电用。符合环保要求,重力提倡的煤改电烘干设备。本文分享使用空气能热泵烘干机制作工艺与经验心得。
方法步骤1 、搭建空气能烘干房:板材采用聚氨酯彩钢保温板,聚氨酯不锈钢板,聚氨酯冷库板等均可选择。
烘房尺寸根据主机匹数大小搭建,以12匹空气能热泵机组比例,可烘一吨鲜料。尺寸长4.6m宽3.35m高2.5m
方法步骤2:[风道设计] 采用上下循环送风设计,风机采用耐高温轴流循环正反转风机,每60分钟进行一次调换(即下出风变成回风,上回风变成出风),形成正反循环使烘房热量散布每个角落,从而使得物料均匀快干,不会出现烘房某个角落,某几层导致烘不干的情况。
方法步骤3:安装主机,风机,冷凝器,散热器,抽湿机,控制系统。
方法步骤4:处理加工需要烘干的物料,铺摆在托盘放上架子推入烘干房进行烘干即可。
方法步骤5:设置温度时间*人员看管烘完即停,等待设备停止工作后,推车出烘干房,后进行挑选,打包好保存。全自动节省人工能耗成本。
随着空气能热泵技术的发展,空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来,紧抓生态环保,不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干,改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。
近期,也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。,小编向大家普及一下空气能烘干机相关知识。
先先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。
早在上世纪70年代,西方发达开展了空气能烘干技术的研究,国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术,空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年,随着环保要求的不断提高,空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。
下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,终实现物料的连续干燥。
后再来介绍一下空气能烘干机的特点:1.节能,运行费用低。2.性高,环保无污染。3.烘干品质更好。
热泵烘干机按照出风温度不同,可分为:低温、中温、高温以及温四种类型:一:中低温烘干热泵干燥温度在40~65℃之间,基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段干燥,而且速度、质量、效率都能够做得比较好;二:高温烘干热泵干燥温度在65~85℃之间,有些农产品、海产品、工业品需要有高温才可将物品内部的结合水挥发出来,那么则需要选择高温机组;三:温烘干热泵干燥温度在85~105℃之间,目前市场上这种类型的烘干产品比较少,至少经过两级压缩。
按其结构可分为3种
1.烘干室一体机(机组自带烘干房,与主机是一体);
2.嵌入式一体机(没有烘房,但机组预留固定的空间来安装烘房,其实也是带烘干室一体机的另一种表现形式。通常是为降低运输成本,没把烘房安装进去);
3.分体机(分体机只有热泵主机,烘房需另外搭建)。
根据水分排除方式分:热风烘干型、热泵烘干型
1.热风烘干型。热风烘干机通过蒸发器吸收烘干房外空气中的热量,经由冷媒和压缩机转移到烘干房内,加热房内空气,热空气在物料中循环,并带走水份,经由排湿装置(排湿风机或者风阀)排出房外,实现烘干。
2.热泵烘干型。闭式烘干机在加热房内空气同时,通过闭式循环,水分经由蒸发器降至温度以下,析出水分(冷凝水由排水管排出烘干房外),干燥空气流经物料水分再次回到蒸发器,形成烘干循环。经过多次循环后,完成物料烘干作业。
按其热量的来源分3种
1.开环热泵
。外机吸收环境空气能量,内机在烘房内释放能量,加热待烘干物品,将物品的水份转成气态,排出板房。目前市面上大部分体热泵烘干机都是此类型,结构简单,适合工作在环境温度10度以上、烘干温度55度以内的场合。部分带热回收的开环热泵,将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上,从而提高蒸发器温度。但开环热泵不适合工作在环境温度较低的场合,和对霉变要求较高的场合。
2.闭环热泵
。将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在烘干房内,能量来自板房内的耗电量,并在板房内回收循环,通过蒸发器将板房内的水冷冷凝成水排出板房,从而降低相对湿度、升高(或降低)物品的温度,达到快速烘干的目的。
3、闭环带外蒸发器(双能源、空气能烘干一体式或烘干)热泵为了解决闭环热泵升温慢的问题,除了加电加热外,也可以外置蒸发器,跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内,实现快速升温的目的。
此类热泵烘干机的技术,基本上适合所有烘干场合和地点,但结构非常复杂,成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度调节。因此,特别适合如**、肉制品的烘干。
综合以上特点,目前市场行的两种热泵:分体式热风烘干型、一体式闭环型。
所谓的空气能烘干机是一种新型环保节能的烘干机设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机做工。
将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热(烘干箱)。
把烘干箱能需要干燥的介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至常温~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了百分之35-40的电能,工作中不会产生任何污染。
我们所采用的是优质谷轮压缩机,运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4,全程自动化操作、智能化管理,大大减少了人力管理成本。
烘干机设备控制仪表采用高精度数字传感器,能准确的检测到温、湿度值,可设置多个温度段来完成整个烘烤过程,并可随时修改设定参数,控制准确。
设备采用的是行业优良的生产工艺,平面式钣金设计机身,并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理,结构紧凑,占地面积小,设备美观大方。
热泵烘干机烘干方式为热转移装置,主要能源为环境温度和少部分电能提供,设备配置电路保护系统,烘干过程无明火、烟气、废渣的产生,是一种低能耗率的烘干设备。
该设备其实是一种热量提升装置,利用逆卡诺原理,从周围空气环境中吸取热量,并把它输送到烘干房,传递给被加热的物料,物料吸收热量蒸发出水分后被装备带走,从而起到干燥效果。
空气能烘干机的工作原理的介绍,以下是,很多人都需要的个多功能多方便的东西来帮忙你解决烦恼。
(1)压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能,使之温度升高、压力增高,热力学上称为绝热过程。
(2)冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体,流经冷凝器,利用风或水不断的向外界放热,凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变,在热力学上称之为等压过程。
(3)节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体,经过节流装置的节流,变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
(4)蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体,流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热,蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热,虽然温度上升不大,但内能增加很多。由于压力变化不大,在热力学上称为等压过程。
现在很多物料都需要加工烘干的方式去保存,烘干的物料不仅不会变质,还可以更好的储存。还能大大地降低成本,避免亏损的风险。
空气能热泵烘干机也可以叫热泵烘干机,是新能源应用的烘干设备,它的出现很好的代替了传统电加热,**蒸锅炉,煤炭锅炉,油烟柴火,是目前主流的一款烘干设备。
空气能热泵烘干机可以降低大量的能源消耗,比传统自然晾干的方式更快,烘出来的物料更加均匀,而且烘干过程智能控制,无须人工值守,大大节省了人力的费用,应用越来越普遍。
空气能热泵烘干机有哪些优势
便捷,智能,节能、、环保!
使用空气能热泵烘干机烘干的物品保持源质、原味、原色不变。
在烘干物料的过程中,能达到物料干燥均匀、中途*翻动、无烧焦等现象。
空气能热泵烘干机比传统设备烘干的耗能更低。
空气能热泵烘干机可适用烘干物品非常广泛:药材、农产品、食品、海鲜、花类、工业烘干等等。
空气能烘干设备在食品、农副产品、加工过程中应用较为广泛。
空气能烘干机是通过设备中装置的热泵来实现设备内部的热风循环,并将蒸发的水蒸汽在冷片上冷凝排出,从而达到干燥的目的。
空气能烘干设备的干燥过程主要分为三个阶段:升温阶段、恒速干燥排潮阶段、降速定型阶段,根据不同时间段海带的干燥状态进行调整,大地促进了成品品质升级。除了这点,空气能烘干设备还有其他优势,例如节省人力,降低企业人工成本;不受天气影响,生产效率高;可以回收余热,节能效果好等等。
由于生产优势明显,空气能烘干机在食品工业中的应用范围不断不扩大。设备运转由热泵技术支撑,所以技术成熟性较高,设备的性、环保性都有保证,未来发展潜力巨大。与此同时,未来空气烘干设备市场竞争也将愈加激烈,企业需要及时调整技术,做好准备迎接市场挑战。
设备制造商要优化设备的温度控制系统,在干燥过程中,若是对温度、湿度不能进行准确的调整,会影响到产品的质量。
因此,设备的温度湿度控制系统不仅要容易操作,更要达到准确控制。另外,设备的防护装置也不能忽视,制造企业要在设备上配置防冻、高低压、压缩机**温、过流等多重保护,使设备能不受外界干扰,有效运行,同时保护操作人员的人身。
在干燥技术的发展下,海带加工工业变得更加成熟,生产效率提高,生产规模扩大,为产业发展开辟了新的途径。而空气能烘干机作为一种节能环保的新型干燥设备,它在海带生产中的应用不断扩大。同时,在市场竞争下,设备制造商也要改进工艺技术、改善装备水平,实现设备的高质量制造。
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