生产厂家 空气能高温热汞烘干机 小型茶叶烘干设备

空气能烘干是指利用空气能热泵的工作原理，使用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，然后将这些热能转换成热风，后通过管道将热风输送到烘干房内为物料进行烘干。空气能热泵烘干机工作时没有明火，在烘干过程中不会排放出大量有毒有害气体和粉尘，给自然环境和粮食带来污染，同时也没有火灾、爆炸、中毒等隐患，是一种十分清洁、环保、的烘干方式。在使用费用方面，因为空气能烘干机用电不烧电，电只是用来让设备运行的能源，因此运行时耗电量非常小，仅为普通电烘干机的25%，燃气炉的50%。宏景空气能烘干机内部应用了微电脑控制系统，可以根据用户的需求，自动完成烘干工程，因此整个烘干过程*任何人工，用户使用时只需要设定好湿度、温度、时间，可以去干其他工作，还可通过手机APP远程控制烘干机，真正实行了自动化、智能化。
　　另外，除了烘干粮食之外,空气能热泵烘干机可以烘干多种农作物、果蔬，比如我们经常会食用的辣椒、柿饼、香菇、桂圆干、槟榔、罗汉果、腐竹、腊肠、黄花菜、烤烟、面粉、葡萄、李子等等，都可以用惠特空气能热泵烘干机进行烘干处理，而且烘干品质非常好，是一种适用性非常强的烘干设备。
空气能烘干机技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。不仅比传统干燥拥有节能、强排等优势，还能充分锁住干燥物品的营养水分。宏景来和你们分享空气能烘干机
烘干与传统烘干的区别。
空气能烘干机烘干特点
智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定，全自动免人工操作，降低人力成本。
烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度，烘干更迅速，无返工现象。
烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放，物料色泽好，内在品质稳定。
能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干，相比传统电烘干节能75%，比烧煤、燃油、天然气等烘干节能60%。
　传统烘干
　　1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制。
　　2、烘干时间过长。传统的烘干技术，烘干时间长，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。
　　3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。
　能耗方面：
据测试，空气能热泵烘干机比传统烘干机能耗少90%。
品质方面：
空气能热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO等有毒物残留物质。
效率方面：
采用空气能烘干机烘干工艺的产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。

空气能热泵
技术发展的不断升级，新能源
的热泵烘干技术明显优于传统的晾晒干制和燃煤锅炉烘干方式，变得越来越受生产厂家的喜爱，成为烘干市场的宠儿，那么空气能热泵烘干机是有着哪一方面的“能力”使它如此受到欢迎的呢：空气能热泵烘干机应用领域
空气能热泵烘干机在生活和生产中都有广泛的应用。如衣物、织物等家庭及宾馆用品干燥；洗衣粉、塑料、颜料、肥料、催化剂、纸张等化工制品干燥；粮食、水果、蔬菜、茶叶、木耳、人参、蘑菇等农副产品干燥；奶粉、食盐、饮料、香料、方便食品及调料等食品干燥；中药原材料、药物制剂等药品干燥；血浆、生物组织、酶、酵母、抗生菌、维生素、疫苗等生物制品干燥；蛋清、蛋黄、肉类等动物产品干燥；藻类、海带、鱼类、虾类、扇贝、海参等水产品及海产品干燥；陶瓷、隔热材料、过滤材料、吸附材料等材料制品干燥；木材等林产品干燥；煤炭等能源产品干燥；以及污泥、生活及工业废弃品干燥等。随着生活水平的提高和工业、农业、商业、服务业及新兴产业的快速发展，空气能热泵烘干机的应用领域会越来越广泛，对干燥产品的要求也越来越高。
利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体(温度高达100℃)，进入室内侧的换热器(冷凝器)，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这样，冷媒不断地循环实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

空气能烘干机是将物品放置在密闭的机体内，干燥风不断地在机内循环，并带着水蒸气在冷片上冷凝排出，从而达到干燥物料的目的。作为一种新型的烘干机械，操作人员只需将物料放入机器，在控制面板上调好烘干时间、烘干温度、环境湿度等数据，机器可自动工作。
将需要烘干的物料放置在物料车上。物料车移动灵活、操作简单，有多层烘干架可供物料放置，效率高、产量大。
推入烘干机内设置温度阶段的烘烤温度为60℃左右，低温烘干能够锁住物料原本亮丽的色泽和鲜美的味道。*二个阶段的温度上升5℃左右，逐渐升温烘干。
空气能烘干机的优势有很多，密封是其中一点。密封的烘干机能使热量不轻易挥发，不仅干燥效率高，还能节省电耗，降低生产成本。其次，烘干过程中物料与外界隔绝，受外界因素干扰小，也减少了污染源。
能耗低也是空气能烘干机的优势。传统的烘干机是直接将电能转化成热能，能耗非常大。而空气能烘干机主要从空气中吸热，不仅制热效率高，省电能力也很强。
除此之外，空气能烘干还有一个优势是环保。空气能烘干机在工作过程中无废气产生，只有一些废水排出，无毒无污染，保护环境。同时，因为烘干机利用电能工作，无明火隐患，可靠。

热泵干燥的优点明显
同传统干燥相比，热泵干燥具有以下优缺点：
1、节约能源。热泵干燥装置充分利用湿空气通过蒸发器时释放的热量来进行干燥。
2、提高产品质量。将传感及控制技术结合起来应用于热泵干燥，通过准确调节蒸发器温度、冷凝器温度和气流速度，来调节干燥介质的温度、湿度及物料的干燥速度，可对干燥质量进行实时控制。
3、使用环境好。对于全封闭热泵干燥装置，干燥过程中不向外排放废气，可以避免废气对环境的污染，也可避免由于换气导致的物料污染。特别适用于食品、药材等物料的干燥。
4、干燥范围广。热泵干燥装置的干燥介质温度范围一般为－20～100℃，相对湿度范围一般为15％～80％），适合对多种类型物料的干燥。
5、热泵干燥装置与其他干燥设备（如真空干燥）相比，具有能量利用率高，运行费用低的优点。由此可见，热泵应用于干燥，具有节能、提高产品质量和减少污染等优点。
6、干燥过程强化。虽然热泵干燥的干燥温度一般较低，有利于保持产品质量，但干燥温度低时干燥速率下降，导致干燥周期较长。
空气能热泵干燥设备是目前较为成熟的新干燥设备，也是目前干燥行业的发展趋势。在一些食品和制剂品加工行业，干燥需求较大。目前，还有很多干燥设备使用煤等化石燃料加热空气进行干燥，因此在干燥过程中不可幸免地会产生一些灰尘和气味，这些污染了干燥产品，也不利于环境保护。我们生产的热泵干燥设备，实现了干燥空气的封闭周转，**了产品的质量，又节能减排。该设备不需要加热介质，只要进行热源转换，以及排出水蒸气，能干燥多种产品，方便我们的使用。
http://sdleimu.cn.b2b168.com