适合物料烘干风干
长度5000mm
规格5000*2500*2100
材料不锈钢保温板
特点节能环保型
控制方式触摸屏智控
应用领域食品 工业 农业 木业 药材等
类型烘干机
功率6
重量1吨
加工定制否
加热方式空气能加热
产品功能烘干机
较大输入电流9A
较高温度90c
工质充注量4 kg
房体尺寸可定制
环境温度0-45℃
烘干设备一般分为两大类:分体式烘干机组和一体式烘干机组
一:换热器面积设计大,换热效率优化
空气能设备效率离不开与空气换热,在设计初我们秉承着节能的核心去设计换热器,并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率,提升整个机组节能效率。
二:耐高温高湿、**大风量循环风机
1. 与供应公司针对烘烤联合研发,在电机、风叶上都进行了
CAD优化处理,从结构上提升耐久性;
2. 在电机选配上,采用高等级H级绝缘,大大提升耐高温性,耐高湿性,温度达110℃;
3. 采用弧形叶片,角度可调节,满足烘烤时调节风量大小;
三:烘烤控制系统,满足不**业
1. 为测试其稳定性,60套实际烘烤运行2年,使用过程中无一损坏,在此基础上全部配套分体式烘干机组,质量有保证;
2. 设计10个阶段可不同控制温湿度、烘烤时间,满足不同物料烘烤需求。
四:烘烤冷媒,提升换热效率
1.传统R134a冷媒换热效率低,机组制热能力差。
2. 与冷媒公司联合研发烘烤冷媒,在保证实 现高烘烤温度的情况下,优化其传热效率,提升15%。
一体式烘干机,在包含上述分体式烘干机组的特点基础上,我们在功能结构上颠覆了传统烘干机组。
在具有传统分体式加热方式的情况下,我们新增了2个模式
1. 模式:解决传统排湿热量损耗大、受室外环境波动大的不理
影响,机组可自动冷凝,室内完全闭式循环;
2. 冷干模式:机组可使烤房制冷,即可满足存放已烘烤的物料防止
变质,也可使用在需要冷干的场所。
采用上出风、下回风结构,出风分散均匀,烤房上中下均可受风,烘干质量均匀。
1. 全触屏模式,调节简单,不会像按键那么累;
2. 设有10个阶段,每个阶段可设置不同的模式、温湿度、烘烤时间;
3. 机组可储存上百个烘烤配方,不同的配方按照不同的工艺曲线运行;
4、不锈钢设计,提高烘烤产品品质,建立烘烤行业标准。
空气能烘干机技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。不仅比传统干燥拥有节能、强排等优势,还能充分锁住干燥物品的营养水分。宏景来和你们分享空气能烘干机
烘干与传统烘干的区别。
空气能烘干机烘干特点
智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定,全自动免人工操作,降低人力成本。
烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度,烘干更迅速,无返工现象。
烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放,物料色泽好,内在品质稳定。
能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干,相比传统电烘干节能75%,比烧煤、燃油、天然气等烘干节能60%。
传统烘干
1、烘干温度过高。传统的烘干技术,烘干温度不易控制。
2、烘干时间过长。传统的烘干技术,烘干时间长,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。
3、能耗量大。传统的烘干技术,热效率均较低,约为30%-60%,在烘干过程中,燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
能耗方面:
据测试,空气能热泵烘干机比传统烘干机能耗少90%。
品质方面:
空气能热泵烘干工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO等有毒物残留物质。
效率方面:
采用空气能烘干机烘干工艺的产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。
空气能热泵
技术发展的不断升级,新能源
的热泵烘干技术明显优于传统的晾晒干制和燃煤锅炉烘干方式,变得越来越受生产厂家的喜爱,成为烘干市场的宠儿,那么空气能热泵烘干机是有着哪一方面的“能力”使它如此受到欢迎的呢:空气能热泵烘干机应用领域
空气能热泵烘干机在生活和生产中都有广泛的应用。如衣物、织物等家庭及宾馆用品干燥;洗衣粉、塑料、颜料、肥料、催化剂、纸张等化工制品干燥;粮食、水果、蔬菜、茶叶、木耳、人参、蘑菇等农副产品干燥;奶粉、食盐、饮料、香料、方便食品及调料等食品干燥;中药原材料、药物制剂等药品干燥;血浆、生物组织、酶、酵母、抗生菌、维生素、疫苗等生物制品干燥;蛋清、蛋黄、肉类等动物产品干燥;藻类、海带、鱼类、虾类、扇贝、海参等水产品及海产品干燥;陶瓷、隔热材料、过滤材料、吸附材料等材料制品干燥;木材等林产品干燥;煤炭等能源产品干燥;以及污泥、生活及工业废弃品干燥等。随着生活水平的提高和工业、农业、商业、服务业及新兴产业的快速发展,空气能热泵烘干机的应用领域会越来越广泛,对干燥产品的要求也越来越高。
利用逆卡诺原理,气体氟利昂被压缩机加压,成为高温高压气体(温度高达100℃),进入室内侧的换热器(冷凝器),冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发,蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体,由于压力骤然降低,液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态,吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机,进入下一个循环。这样,冷媒不断地循环实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
随着对节能环保产品的重视和大力推广,中国空气能产业借助政策的扶助在短短10多年间不断快速扩张,产业日趋成熟。空气能作为一项新型、节能的新技术,在很大程度上也解决了传统烘干效率低及烘干成本高的难题,并且空气能烘干机在众多行业中逐步得到应用。
俗话说,“7分制作,3分烘烤”。在传统的烘干方式上,物料干燥过程不仅要除掉物料里面的水份,还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵,这是很难做到的。而传统的烘干机主要是燃料烘干机,以木材、煤、天然气等为燃料,这种烘干机非常不节能,而且在烘干过程中会释放大量的有害气体污染环境,同时还很容易破坏物料的颜色,破坏卖相,甚至会污染物料的味道。
与传统的烘干装置相比,空气能烘干设备拥有非常完善的工作特点,它不仅可以更加的对任何产品进行烘干,同时还能够保证产品的质量。在运行过程中,它没有任何的粉尘和异味排出,能够保存产品初的味道,这也在很大程度上提高了干燥产品的整体质量,为我们创造出更多的经济利益。空气能烘干应用范围广,项目前景好早已是行内公开的秘密,但要想进入烘干领域并做好工程,无论是对于厂家抑或是经销商而言均绝非易事。作为空气能应用领域的“*型企业”,同益在空气能高温烘干方面,无论是技术能力、机组性能、控制系统、对物料烘干工艺的掌握抑或是项目操作经验等关键能力的掌握上都毋庸置疑,相信在未来更能**行业发展。
采用常温空气能热交换器交换使其变成高温干燥热空气,通过烘干房循环风机作用,让热空气与物料进行热交换而达到干燥效果。
该机的大特点是操作方便,可人工(自动)调温,预设风量风压,适用范围广、实用性强。既可适用根茎类,叶菜类所有产品,也可适用因带式等烘干设备不能加工的含糖类产品。卫生条件好,易清洗,易维护。食品接触部分为不锈钢或全不锈钢制作,完全符合出口卫生要求。该机结构合理,噪音低,工作环境好,烘箱筛网采用了工艺,平整度高,并使热风分布更均匀,提高了产品的成品率。
烘干机(烘干箱)是90年代引进国外新样机,综合国内有关技术资料,专门为脱水蔬菜出口需求而设计的,是目前国内主要、实用的蔬菜热风烘干设备。
烘干机相比具有节能、操作方便、占地面积小、效率高的特点。特别是使用该机可节约大量的人工和大大降低劳动强度。该机在烘干温度、烘干时间、料层厚度、翻料、网带清扫等方面均实现了自动控制。
空气能烘干机为什么这么受欢迎?看完以下4点知道了。果蔬烘干机
传统燃煤使用,造成大量PM2.5排放,是雾霾形成的主要原因之一。随着“煤改电”政策推行,大量燃煤锅炉禁止使用。空气能热泵是新型的绿色清洁能源,对我国雾霾治理有着重要影响。
空气能烘干机只需消耗少量的电能,可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的四分之一,同燃煤、油、燃气烘干机相比,可节省大量运行费用。
空气能烘干机使用寿命长、维护费用低;性能稳定、可靠;智能化控制。烘干效果好、干燥后营养成分损失少,储存期长;比传统干燥设备更加有效地保护干燥物的色、香、味等营养成分。
广泛适用于造纸、印刷、电镀、**、煤泥、纺织品、皮革、糖果、粮食、陶瓷、木材、中药材、果脯果干、腊味、种子、蔬菜、鱼类等水产品。
随着对节能环保产品的重视和推广,以及市场消费升级的双重利好影响下,空气能热泵烘干机将凭借其节能环保、效率高、烘干品质高、自动化水平高等优势迎来**的发展机遇,不但给用户带来了实惠,而且还推动节能减排事业的发展。佛山广智节能科技有限公司
是一家集研发、生产、销售、服务为一体的大型民营,公司顺应“低碳、节能、环保”政策,专业、专注从事谷物、果蔬干燥产品的研发与运用,主要研发生产“空气能热泵”产品:低温循环式谷物烘干机、连续式谷物烘干机、粮机配套设备、高温热泵烘干机、果蔬烘干机、热泵热水(冷暖)机系列等。
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