大型纸管烘干设备定做 食品烘干机 生产厂家

烘干房：顾名思义搭建一个保温隔热的房子，用于烘干物料产品等用途，烘干房尺寸大小长高宽可根据 要求设计定做，安装好烘房内循环风机后，下一步是关键也是至关重要的一部，是选择烘干的核心问题：“热源”！现实当中无论是烘干什么产品，有一个万变不离其宗的核心是“温度℃” 有热量有温度、有温度能烘干。目前市面上可安装的烘干设备，热源有用电的、烧煤的、导热油的、天然气液化气等各种供热制热的烘干设备。
接下来为大家介绍一下各种热源的优缺点：
一、天然气：报装困难 局限性大 天然气管道并不是每个地方都有。
二、液化气：是我们俗称的煤气，使用成本较高，且有泄露中毒等危险。
三、导热油：使用环境周围差、恶劣、对食品、农副产品加工有污染
四、烧煤炭：环保、排放等问题越发严格、多地逐渐禁止锅炉使用。
五、电加热：也俗称发热丝，单纯用电去加热，不仅耗能大制热效率低，还费电。
六、空气能：空气能“热泵”也是用电，工作原理是利用蒸发器吸收环境空气中的热量，经过压缩机做功，将能量热量搬运（传送）至烘干房中，用少量的电，产生更大的热能。比电加热的一度电产生四度电的热能。是市面上用电的烘干机当中较节能，环保，智能，省电烘干设备。
总结：所以空气能热泵烘干机也成为了多数人用来作为建造烘干房时在多种热源选择中的。
空气能热泵烘干机工作原理优缺点详细：随着工业的发展空气能热泵烘干机是近年新兴技术，使用清洁能源‘电’〔热泵〕：热泵实质上是一种热量提升装置〔工作原理〕：热泵从周围环境中吸取热量，循环发热所称空气能，吸取空气热量压缩制热传到烘房实现烘干。无异味 无燃烧 环保，1度电当4度电用。符合环保要求，重力提倡的煤改电烘干设备。本文分享使用空气能热泵烘干机制作工艺与经验心得。
方法步骤1 、搭建空气能烘干房：板材采用聚氨酯彩钢保温板，聚氨酯不锈钢板，聚氨酯冷库板等均可选择。
烘房尺寸根据主机匹数大小搭建，以12匹空气能热泵机组比例，可烘一吨鲜料。尺寸长4.6m宽3.35m高2.5m
方法步骤2：[风道设计] 采用上下循环送风设计，风机采用耐高温轴流循环正反转风机，每60分钟进行一次调换（即下出风变成回风，上回风变成出风），形成正反循环使烘房热量散布每个角落，从而使得物料均匀快干，不会出现烘房某个角落，某几层导致烘不干的情况。
方法步骤3：安装主机，风机，冷凝器，散热器，抽湿机，控制系统。
方法步骤4：处理加工需要烘干的物料，铺摆在托盘放上架子推入烘干房进行烘干即可。
方法步骤5：设置温度时间*人员看管烘完即停，等待设备停止工作后，推车出烘干房，后进行挑选，打包好保存。全自动节省人工能耗成本。

空气能烘干机的工作原理的介绍，以下是，很多人都需要的个多功能多方便的东西来帮忙你解决烦恼。　
(1)压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。
(2)冷凝过程：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。
(3)节流过程：从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
(4)蒸发过程：从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。

近年来随着对节能环保、的重视程度越来越高，作为纸筒/纸管制造厂家，
烘干
是必不可少的工艺环节，也是其中非常耗能的环节。目前市场上很多是采用传统的燃煤锅炉等进行烘干，不仅能耗高、而且有污染，程度不可控，温度也不，开始取缔燃煤锅炉烘干，大量推广更加节能环保的空气源
热泵烘干机
。
**热泵烘干机制造商广智在佛山纸管烘干项目的有效应用，标志着热泵烘干机将走入更多需要烘干企业，取代传统锅炉是热泵烘干机的义务。该工程项目烘干房面积为50㎡，烘房高度为3米，主要烘干的纸管规格为长2米，厚5毫米（该厂规模较大，纸管应用领域较多，如：纸巾纸管、烟花纸管、装糖用的纸管、线球里的纸管等），根据相关需求量计算，配置广智热泵烘干机7P共3台，满足纸管烘干房需求。根据烘干纸管规格不同，烘干时间也是各异，烘干的薄纸管时间为半天左右，厚的一天左右；更多详情欢迎来厂参观热泵烘干机应用于纸管烘干样板工程。
该工程原采用燃柴锅炉提供纸管烘干热源，通过网络了解到我司热泵烘干机能够满足该需求，随即联系我司相关人员跟进，出具相关方案后提机用于纸管烘干。整个热泵烘干机系统运行智能化，不需要专人看管，不需要年检，遇到故障可自动报警；既能满足纸管烘干工艺要求，又能节省运行费用，保护环境；设备运行可靠，稳定，能够确保烘干房工作环境；并且机组使用寿命长。
空气能热泵烘干机产品已经大量应用在粮食、果品、肉类制品、海产品、食品行业、饲料行业、皮革、**、木材、酒店布草、家庭衣物、喷涂、电镀、塑料、纸管、熟化室等行业，均取得**乎想象的良好应用效果。

传统这些干燥技术都难以支撑如今农产品产业规模化、集中化、现代化的发展，随着科研技术的发展与进步，空气能农产品烘干机出现在了市场上，这无疑给农产品烘干领域带来了福音，凭借着更加的技术以及更加的功能，让用户使用的更加舒心之余，也带来了更高的经济效益。
佛山广智研发生产的农产品烘干机在投入市场后广受用户欢迎，它能够有效的保留燥物料的基本物质，农产品的颜色、外形均不会遭到破坏。在烘干过程中不会对物料及周边环境造成污染，并且无废气、无废水、无废渣排出，全密闭式烘干让物料更加干净卫生。采用智能PLC控制系统，可根据不同的农产品种类设定干燥模式，操作简单，可进行24小时全天候干燥作业，*专人值守操作，能耗低，能大幅减低烘干成本。
空气能烘干机系统由两个子系统组成，热泵部分和空气循环部分。热泵部分由冷凝器、压缩机、蒸发器、节流阀等组成，空气循环部分由干燥室、风机、风道等构成。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这种干燥方式是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近，燥物料品质好，等级高。

先我们来看看空气能热泵烘干原理
一、空气能热泵烘干原理
：热泵烘干系统由哪些部分组成热泵主机、烘干房、循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘
、热泵主机
是整个系统的主设备核心部分，为系统提供热源及等功能，其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。
保证整个系统在密闭的空间内运行，提供物料放置空间。
确保烘干房内空气流动，**物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走，如果排湿不及时，可能导致物料发霉或变质，常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机（可安装在外面）等，目前使用多的是内置高温高湿轴流风机，放在室内整个系统的外观。
的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性，是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到小值，从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。
，主要用于快速升温及设备临时故障时应急，作为备用。有的物料要求短时间内达到高温，或在低温天气下热泵能效比降低的情况下，需要进行电加热。在烘干过程中，不同阶段物料的温度要求也不一样，有的阶段要求高温，而提高温度的方式有两种，一种是增加热泵主机的配置，另一种则是热源，目前大多使用的是电加热。
F、物料架及物料托盘
，即承载物料的装置。
3、热泵烘干有哪些优点？
答：热泵干燥机比较其他类型的干燥机的优势：
节能，运行费用低
热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%，而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料，也节省运输和储存燃料的费用，经济效益更明显了
，环保
。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的，所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料，也是避免运输与储放燃料中出现的和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。由于热泵干燥机全部采用自动化控制，可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态，升温稳定，温度均匀，温差波动少，避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。
。热泵具有比直接供能更的供热能力，这表现在它的供热能耗比（COP）总是**1，而在热泵干燥系统中，除了来自压缩机的电能外，干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现，它与蒸汽干燥相比，节能率大约仍能达到40%-70%。
综合上述，空气能热泵烘干机不仅节能环保，烘干色泽鲜亮，更为客户带来便捷的烘干方式和更高的收入。

近几年，随着环境污染日益严重，对节能、环保、的重视程度越来越高，国内大部分的纸筒生产厂家的环保、意识也明显提高。目前国内的一些纸筒生产厂家常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等，但其换热能耗大，使纸筒生产的成本增加且需要专人看管，烘干设备改造迫在眉睫。
     如今，开始强制性的取缔改造拆除燃煤锅炉，以十吨锅炉作为界限， 十吨以下的锅炉强制性的进行清洁能源的改造工作，否则将原燃煤锅炉进行拆除，同时大力推广节能环保的空气能热泵烘干机。正旭纸筒烘干机可完全满足市场的需求，解决纸筒生产厂家成本高、人工等诸多问题。纸筒烘干现状纸筒是需要通过进行烘干成形的产品，而传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大规模的生产厂家多采用电加热烤房，耗电量大，成本高。由于电加热烘干方式温度较高，不仅容易导致纸筒受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶，而且严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。小规模的生产厂家使用自然晒干或者风干的办法，但烘干周期长，效率低。遇到阴雨天气影响，则不能连续生产，加上劳动强度大，烘干的质量得不到保证。

随着空气能热泵技术的发展，空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来，紧抓生态环保，不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干，改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。
近期，也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。，小编向大家普及一下空气能烘干机相关知识。
先先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。
早在上世纪70年代，西方发达开展了空气能烘干技术的研究，国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术，空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年，随着环保要求的不断提高，空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。
下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干房中，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，终实现物料的连续干燥。
后再来介绍一下空气能烘干机的特点：1.节能，运行费用低。2.性高，环保无污染。3.烘干品质更好。

空气能烘干设备在食品、农副产品、加工过程中应用较为广泛。
空气能烘干机是通过设备中装置的热泵来实现设备内部的热风循环，并将蒸发的水蒸汽在冷片上冷凝排出，从而达到干燥的目的。
空气能烘干设备的干燥过程主要分为三个阶段：升温阶段、恒速干燥排潮阶段、降速定型阶段，根据不同时间段海带的干燥状态进行调整，大地促进了成品品质升级。除了这点，空气能烘干设备还有其他优势，例如节省人力，降低企业人工成本；不受天气影响，生产效率高；可以回收余热，节能效果好等等。
由于生产优势明显，空气能烘干机在食品工业中的应用范围不断不扩大。设备运转由热泵技术支撑，所以技术成熟性较高，设备的性、环保性都有保证，未来发展潜力巨大。与此同时，未来空气烘干设备市场竞争也将愈加激烈，企业需要及时调整技术，做好准备迎接市场挑战。
设备制造商要优化设备的温度控制系统，在干燥过程中，若是对温度、湿度不能进行准确的调整，会影响到产品的质量。
因此，设备的温度湿度控制系统不仅要容易操作，更要达到准确控制。另外，设备的防护装置也不能忽视，制造企业要在设备上配置防冻、高低压、压缩机**温、过流等多重保护，使设备能不受外界干扰，有效运行，同时保护操作人员的人身。
在干燥技术的发展下，海带加工工业变得更加成熟，生产效率提高，生产规模扩大，为产业发展开辟了新的途径。而空气能烘干机作为一种节能环保的新型干燥设备，它在海带生产中的应用不断扩大。同时，在市场竞争下，设备制造商也要改进工艺技术、改善装备水平，实现设备的高质量制造。
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