食用菌干燥烘干设备 空气能烘干房

佛山广智节能科技有限公司是的型热泵烘干机制造商；公司专注热泵烘干产品研发、生产、销售、售后，及提供综合烘干、解决方案于一体的绿色新能源企业，宏景宗旨是“只做的热泵烘干机”。 在中国，广智拥有完整的热泵烘干机产品产业链，目前拥有两器和钣金生产配件厂，厂房面积1.3万平，规模在同类企业中。专注、专致是广智对产品的研发理念；集全部精力，让热泵烘干机产品服务各行各业，铸梦行业具备“化、创新化、个性化”元素的性感热泵产品。 广智以推动热泵烘干及干燥技术的发展为毕生的追求，解决目前锅炉、电加热等其他热源带来的环保和高能耗问题，目前我们的成功案例行业有：农副产品行业、肉制品行业、食品加工行业、木材干燥行业、菌类干燥行业、粮食干燥行业、烟叶干燥行业、动态干燥行业；在中国我们将烘干事业奋斗到底。
佛山市广智节能科技有限公司是致力于；空气能烘干机，热泵烘干一体机，烘干房，干燥设备，高温热泵热水器，集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业，为重点支持产业；公司位于佛山市南海区 狮山镇小塘新城工业区塘新三路6号。秉承公司自主创新、科技进步发展战略，研发了多项具有自主知识产权的空气能烘干机，热泵烘干一体机，高温热泵烘干机，太阳能烘干机节能环保新产品。机组节能、提效能、环保、智能，是烘干作业的选择之一！新型高温热泵烘干机获得多项；送风系统在行内领，突破传统普通热泵烘干机送风不匀的瓶颈，拓展了热泵烘干在农副业，工业上的应用。
高温热泵烘干机可充分适应不业烘干工艺需求，全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间；显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单，外形美观大方；标准嵌入式盒设计，安装为方便，深受广大用户青睐。
高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念，为满足新型干燥机适合干燥工艺，公司成立了干燥工艺研发中心，匹配完善的热泵干燥房试验系统，

优势热泵烘干机特点：
1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外； 
2、节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。 
3、：无的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。 
4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种安全可靠的半封闭干燥系统。 
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。 
6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，连续干燥作业。 
7、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品农副产品海产品、纸品木材、皮革化工医药等高温热水和烘干系统设备。

1、 主机——利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干红枣。拥有烘干一体机，集烘干、冷干、、烘干＋等功能于一体，性能稳定，操作方便，可满足不同种类物料的不同干燥方式。
2、 烘房——用来摆放红薯，以及保温以免热量散失。采用的是10公分厚的聚酯板材，比起泡沫板材，保温效果，有效减少热损失，提高热效率。
3、 风机——将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。定制耐高温高湿循环风机，风量大，合理的分布在烘干房内部，提高物料的烘干品质和效率。
4、 热回收装置——通过热交换技术、导热管技术、热泵机内循环系统等三次热回收，让红薯干烘干机的能效达到85%，是常规热泵节能产品节能效果的。
5、 设备系统——拥有排水系统（即将冷凝水排放到室外）、排湿系统（即将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的）、控制系统（即按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间）等。

干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。
一、自然干燥:就是在风和日暖(气温不低于20^C )相对湿度60%- 809%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。
由于烘干时间长,因此产品质量好且不易出现面。我国民间多用此法。
二烘房干燥可分为四个阶段:
①冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的
任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,
所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30°C ,强通风,时间为30分钟,水分由329 ~
35%6"下降为27%6 ~289%。
②出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面
汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为
35. ~45°C ,相对湿度75 %6- - 8596 ,运行时间30分钟,水分由27%一2896 下降为25%。
③出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度。保
证水分的大量去除。此阶段温度为45 ~50t ,相对湿度559%- 60% ,时间为90分钟,水分由2596下降至169- -17%。
④升温降温阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低
面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度, -般以2- 3min降低1"C为合理。时间为90分钟。
公司坐落在佛山市南海区，离广州南站20分钟车程，离白云机场40分钟车程，交利。公司凭借多年的设计、制造、应用经验，客户覆盖全国，并成功开发了海外客户。产品性能、售后服务获得了客户。
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