加工定制是
操作方式连续式
适用物料多种可用
应用领域纸管,纸筒,工业品
操作智能自动
类型烘干机
烘干形式内循环
外形尺寸7200*4500*4800
额定输入功率36
重量1000
物料形式车架
是否跨境货源否
功率8.5kw
空气能热泵烘干机的应用范围是很广的,这种设备是一种新型的干燥设备。这种干燥设备是利用的热泵吸收低温热能,将热能提升,在用来加热干燥介质,同时将废气中的水分凝结为水排出。这种热泵干燥设备具有的优点是很多的,主要优势体现在下面几个方面。
一、这种烘干机节能
使用这种高温热泵烘干机消耗的能源很少,要比普通烘干机能够降低40%能源的消耗。是用户理想的烘干设备。
二、这种烘干机低温
使用这种高温烘干机很容易在常压下能够实现低温干燥0-100℃,干燥产品的质量特别的高。
三、使用特别的
使用空气能热泵烘干机于用惰性干燥介质,是全封闭循环设备,能够对易燃物品进行干燥、对易爆物品进行干燥、对易氧化变质物品进行干燥。
四、环保性能强
使用这种高温烘干机干燥时特别环保,不向外界环境排放异味或者是粉尘,能够回收产品里面的溶剂、香气成分等。
因此,空气能热泵烘干机是用户理想的选择,使用这种烘干机能够为诸多物料进行干燥,这种烘干机是低成本、高质量的烘干机,市场竞争力是很强的。在当前社会,我们注重节能环保,用户对物料干燥质量要求很高,使用高质量的热泵烘干机能够为用户省钱还能够节能,这种干燥质量好的新型干燥设备获得了用户的青睐,是用户使用干燥机设备的理想选择。
纸筒烘干机、环保、无污染、无废气排放,运行电费,全自动运行工作时*人员值守,是一种节能环保的烘干解决方案。
1、采用热泵烘干机对纸筒进行烘干处理,烘干过程能耗低,有效减少运行成本;
2、烘干过程通风好,受热均匀;
3、控制纸筒烘干的相应参数,能有效地解决烘干过程出现的问题;
4、烘干过程可靠,烘干过程无过热或者燃烧危险;
5、温湿度自动控制,度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象,降低劳动强度,减少运行成本;
6、大大提高产品的成品有效率,降低烘干产品的次品率;
7、不受气候和环境的限制,可以全天后进行生产。

先我们来看看空气能热泵烘干原理
一、空气能热泵烘干原理
:热泵烘干系统由哪些部分组成热泵主机、烘干房、循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘
、热泵主机
是整个系统的主设备核心部分,为系统提供热源及等功能,其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。
保证整个系统在密闭的空间内运行,提供物料放置空间。
确保烘干房内空气流动,**物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走,如果排湿不及时,可能导致物料发霉或变质,常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机(可安装在外面)等,目前使用多的是内置高温高湿轴流风机,放在室内整个系统的外观。
的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性,是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到小值,从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。
,主要用于快速升温及设备临时故障时应急,作为备用。有的物料要求短时间内达到高温,或在低温天气下热泵能效比降低的情况下,需要进行电加热。在烘干过程中,不同阶段物料的温度要求也不一样,有的阶段要求高温,而提高温度的方式有两种,一种是增加热泵主机的配置,另一种则是热源,目前大多使用的是电加热。
F、物料架及物料托盘
,即承载物料的装置。
3、热泵烘干有哪些优点?
答:热泵干燥机比较其他类型的干燥机的优势:
节能,运行费用低
热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料,也节省运输和储存燃料的费用,经济效益更明显了
,环保
。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的,所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料,也是避免运输与储放燃料中出现的和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。由于热泵干燥机全部采用自动化控制,可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态,升温稳定,温度均匀,温差波动少,避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。
。热泵具有比直接供能更的供热能力,这表现在它的供热能耗比(COP)总是**1,而在热泵干燥系统中,除了来自压缩机的电能外,干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现,它与蒸汽干燥相比,节能率大约仍能达到40%-70%。
综合上述,空气能热泵烘干机不仅节能环保,烘干色泽鲜亮,更为客户带来便捷的烘干方式和更高的收入。

随着空气能热泵技术的发展,空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来,紧抓生态环保,不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干,改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。
近期,也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。,小编向大家普及一下空气能烘干机相关知识。
先先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。
早在上世纪70年代,西方发达开展了空气能烘干技术的研究,国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术,空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年,随着环保要求的不断提高,空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。
下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,终实现物料的连续干燥。
后再来介绍一下空气能烘干机的特点:1.节能,运行费用低。2.性高,环保无污染。3.烘干品质更好。

近几年,随着环境污染日益严重,对节能、环保、的重视程度越来越高,国内大部分的纸筒生产厂家的环保、意识也明显提高。目前国内的一些纸筒生产厂家常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等,但其换热能耗大,使纸筒生产的成本增加且需要专人看管,烘干设备改造迫在眉睫。
如今,开始强制性的取缔改造拆除燃煤锅炉,以十吨锅炉作为界限, 十吨以下的锅炉强制性的进行清洁能源的改造工作,否则将原燃煤锅炉进行拆除,同时大力推广节能环保的空气能热泵烘干机。正旭纸筒烘干机可完全满足市场的需求,解决纸筒生产厂家成本高、人工等诸多问题。纸筒烘干现状纸筒是需要通过进行烘干成形的产品,而传统的烘干设备对纸筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大规模的生产厂家多采用电加热烤房,耗电量大,成本高。由于电加热烘干方式温度较高,不仅容易导致纸筒受热不均匀的现象而出差变形和分层脱胶,而且严重的时候甚至会引起烤糊或火灾。小规模的生产厂家使用自然晒干或者风干的办法,但烘干周期长,效率低。遇到阴雨天气影响,则不能连续生产,加上劳动强度大,烘干的质量得不到保证。

空气能烘干机的工作原理的介绍,以下是,很多人都需要的个多功能多方便的东西来帮忙你解决烦恼。
(1)压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能,使之温度升高、压力增高,热力学上称为绝热过程。
(2)冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体,流经冷凝器,利用风或水不断的向外界放热,凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变,在热力学上称之为等压过程。
(3)节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体,经过节流装置的节流,变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
(4)蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体,流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热,蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热,虽然温度上升不大,但内能增加很多。由于压力变化不大,在热力学上称为等压过程。

空气能热泵烘干机
特点 空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机大量吸收空气中的热能,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热把干燥介质加热,如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。纸筒进行热泵烘干时,循环空气的温度、湿度及循环流量可得到、有效的控制,且温度调节范围为-20~100℃(加加热装置),相对湿度调节范围为15%~80%,适合于热敏性物料的干燥。烘干过程能耗低,有效减少运行成本,而且可靠,烘干过程无过热或燃烧危险。经过烘干后的纸筒纸管的含水率控制在8%左右,满足了烘干要求,并且纸筒品质良好,不变色,不分层和不变形,烘干效果非常好,这种烘干方式现已被越来越多的纸管厂所采用。

又到一年秋收时节,看着丰收的硕果,农民脸上带着藏不住的欣喜。而在欣喜的同时,很多人也在为晒粮发愁。在小编的记忆里,每到秋收之时,公园中的广场、小区里的球场,甚至一部份马路都会被附近农民的粮食所占据。
虽然这样乱摊乱晒,会给附近居民的生活以及带来危险,但对农民兄弟来说,有得晒,还是走运的。怕的是,碰到雨天,稻谷一发霉,稻米质量不好了,那损失才叫大。
为了改善这种“看天晒粮”的情况,近年来各地**通过专项资金扶持种粮大户购置农机,让农民不再为收割遇雨发愁。
近日,湖南省怀化县种粮大户许某,成功引进了一台宏景空气能烘干机,该台机器日烘干量达到10吨左右,完全可以满足许某的需求。
许某是种粮大户,每年差不多有粮食100吨左右,这么多粮食,不说晒起来麻烦,光摊、收、装、运需要不少劳力。用上空气能烘干机以后,晒粮再也不用到处找场地,也不用看老天‘脸色’,省时省力。
实际上目前来说,烘干机市场的主流是煤、气、电,空气能烘干作为“后起之秀”,是凭什么获得市场的认可呢?从这位种粮大户的解释中可窥一二。
“方便省电!”许某表示,
“一到收获季节,粮食‘晾晒难’会成为我们大户的烦心事。只要解决了晾晒难题,种粮利润能提升。聘请工人晾晒,不仅费时费力,还受天气、人工、晒场等诸多条件制约。而使用空气能烘干机烘干,我的200多亩田花费仅需2万多元。”
为了买到一台称心如意的机器,他特意进行了一番市场调查,发现用煤有污染,而且还要去买煤,麻烦;用气没天然气管道,更麻烦;用电虽然方便,但是太费电,只有空气能烘干机,因为是用空气中的热量做为能量进行烘干,而不像电烘干机那样,是用电能烘干,因此空气能烘干机要比电烘干机节省三分之二左右的电能。
空气能烘干机,不仅能烘干粮食,还可以烘干香菇、灵芝、烤烟、辣椒……等等几乎所有农产品都可以烘干,零排放无污染。有了空气能烘干机,农民兄弟再也不用“看天吃饭”、也不要烟熏火燎,只要设定好温度和湿度,可以去干别的事,省心省事,真正作到为农民兄弟服务。

空气能烘干设备在食品、农副产品、加工过程中应用较为广泛。
空气能烘干机是通过设备中装置的热泵来实现设备内部的热风循环,并将蒸发的水蒸汽在冷片上冷凝排出,从而达到干燥的目的。
空气能烘干设备的干燥过程主要分为三个阶段:升温阶段、恒速干燥排潮阶段、降速定型阶段,根据不同时间段海带的干燥状态进行调整,大地促进了成品品质升级。除了这点,空气能烘干设备还有其他优势,例如节省人力,降低企业人工成本;不受天气影响,生产效率高;可以回收余热,节能效果好等等。
由于生产优势明显,空气能烘干机在食品工业中的应用范围不断不扩大。设备运转由热泵技术支撑,所以技术成熟性较高,设备的性、环保性都有保证,未来发展潜力巨大。与此同时,未来空气烘干设备市场竞争也将愈加激烈,企业需要及时调整技术,做好准备迎接市场挑战。
设备制造商要优化设备的温度控制系统,在干燥过程中,若是对温度、湿度不能进行准确的调整,会影响到产品的质量。
因此,设备的温度湿度控制系统不仅要容易操作,更要达到准确控制。另外,设备的防护装置也不能忽视,制造企业要在设备上配置防冻、高低压、压缩机**温、过流等多重保护,使设备能不受外界干扰,有效运行,同时保护操作人员的人身。
在干燥技术的发展下,海带加工工业变得更加成熟,生产效率提高,生产规模扩大,为产业发展开辟了新的途径。而空气能烘干机作为一种节能环保的新型干燥设备,它在海带生产中的应用不断扩大。同时,在市场竞争下,设备制造商也要改进工艺技术、改善装备水平,实现设备的高质量制造。
http://sdleimu.cn.b2b168.com