适合物料烘干风干
长度5000mm
规格5000*2500*2100
材料不锈钢保温板
特点节能环保型
控制方式触摸屏智控
应用领域食品 工业 农业 木业 药材等
类型烘干机
功率6
重量1吨
加工定制否
加热方式空气能加热
产品功能烘干机
较大输入电流9A
较高温度90c
工质充注量4 kg
房体尺寸可定制
环境温度0-45℃
烘干设备一般分为两大类:分体式烘干机组和一体式烘干机组
一:换热器面积设计大,换热效率优化
空气能设备效率离不开与空气换热,在设计初我们秉承着节能的核心去设计换热器,并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率,提升整个机组节能效率。
二:耐高温高湿、**大风量循环风机
1. 与供应公司针对烘烤联合研发,在电机、风叶上都进行了
CAD优化处理,从结构上提升耐久性;
2. 在电机选配上,采用高等级H级绝缘,大大提升耐高温性,耐高湿性,温度达110℃;
3. 采用弧形叶片,角度可调节,满足烘烤时调节风量大小;
三:烘烤控制系统,满足不**业
1. 为测试其稳定性,60套实际烘烤运行2年,使用过程中无一损坏,在此基础上全部配套分体式烘干机组,质量有保证;
2. 设计10个阶段可不同控制温湿度、烘烤时间,满足不同物料烘烤需求。
四:烘烤冷媒,提升换热效率
1.传统R134a冷媒换热效率低,机组制热能力差。
2. 与冷媒公司联合研发烘烤冷媒,在保证实 现高烘烤温度的情况下,优化其传热效率,提升15%。
一体式烘干机,在包含上述分体式烘干机组的特点基础上,我们在功能结构上颠覆了传统烘干机组。
在具有传统分体式加热方式的情况下,我们新增了2个模式
1. 模式:解决传统排湿热量损耗大、受室外环境波动大的不理
影响,机组可自动冷凝,室内完全闭式循环;
2. 冷干模式:机组可使烤房制冷,即可满足存放已烘烤的物料防止
变质,也可使用在需要冷干的场所。
采用上出风、下回风结构,出风分散均匀,烤房上中下均可受风,烘干质量均匀。
1. 全触屏模式,调节简单,不会像按键那么累;
2. 设有10个阶段,每个阶段可设置不同的模式、温湿度、烘烤时间;
3. 机组可储存上百个烘烤配方,不同的配方按照不同的工艺曲线运行;
4、不锈钢设计,提高烘烤产品品质,建立烘烤行业标准。
空气能烘干机的特点:
1、整个箱体采用全封闭结构,热空气箱内循环。
2、采用内置式高温循环风机、大大减小热损失、强化了热量的传递。
3、箱内设有可调式均风板,可上下调节开度,使箱内上下温度均匀。
4、保温层80mm,材质为白色**细玻璃棉,符合GMP标准,热损失小。
5、烘车红盘为行业统一标准,烘盘网盘适用于多行业,互换性强。
6、自动恒温控制、工作时间定时,机械化生产,批次产品质量稳定。

随着对节能环保产品的重视和大力推广,中国空气能产业借助政策的扶助在短短10多年间不断快速扩张,产业日趋成熟。空气能作为一项新型、节能的新技术,在很大程度上也解决了传统烘干效率低及烘干成本高的难题,并且空气能烘干机在众多行业中逐步得到应用。
俗话说,“7分制作,3分烘烤”。在传统的烘干方式上,物料干燥过程不仅要除掉物料里面的水份,还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵,这是很难做到的。而传统的烘干机主要是燃料烘干机,以木材、煤、天然气等为燃料,这种烘干机非常不节能,而且在烘干过程中会释放大量的有害气体污染环境,同时还很容易破坏物料的颜色,破坏卖相,甚至会污染物料的味道。
与传统的烘干装置相比,空气能烘干设备拥有非常完善的工作特点,它不仅可以更加的对任何产品进行烘干,同时还能够保证产品的质量。在运行过程中,它没有任何的粉尘和异味排出,能够保存产品初的味道,这也在很大程度上提高了干燥产品的整体质量,为我们创造出更多的经济利益。空气能烘干应用范围广,项目前景好早已是行内公开的秘密,但要想进入烘干领域并做好工程,无论是对于厂家抑或是经销商而言均绝非易事。作为空气能应用领域的“*型企业”,同益在空气能高温烘干方面,无论是技术能力、机组性能、控制系统、对物料烘干工艺的掌握抑或是项目操作经验等关键能力的掌握上都毋庸置疑,相信在未来更能**行业发展。

空气能热泵烘干机的年度维护保养
1检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
2检查支承弹簧连接松紧情况并进行调整。
3检查设备的接地情况并保证可靠。
4检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。
5对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。广智--智慧绿动力,是以热泵和节能为核心技术。

我们知道的能源,来源有很多。例如电能,风能,水能,空气能,我们利用这些能源能给我们带来很多生活的便利。现在技术这么发达,任何的东西研究中不断的实现。我们所知传统方法的烘干机耗能太大,耗时耗力费人工,温度把控不够。如果销量小的话,因为烘干机造成了成本消耗大会导致利润很低。所以要选择一款消耗小的,降低成本。
传统的烘干机有电热的,有燃油的。是直接以电,油来直接产生热源,进行加温,然后烘烤。因为烘烤的数量比较大,消耗的热量多。所以用的电或油也很多。这样导致了成本不断的提高。而且这些机器用的时间越长,它的耗能越多,是由于机器不断的损耗造成的。因为用的时间比较长,这些设备在一直高温的运行着,所以它的寿命也逐渐的缩短。光是维修维护,都需要耗费不少的成本。而且还有一个问题是,在烘干的时候它的气流不均匀,所以烘干的也不均匀,这导致了有的地方烘干,有的地方没烘干的情况出现。
用燃油的对环境污染很大,用电的话电的耗能又太大,成本很高。综上种种原因,还是更省钱,效果更好的空气能烘干机更适合。
新时代的烘干机是空气能的。说到空气能,大家也许想到的是空气能供暖,空气能热水器等。这种空气能烘干机,也是利用空气源热泵,将周围的空气的能量,压缩转换成热能。并不是直接用电去转换成热能,所以这个更加省电。对比
用电的烘干机,它的一度电相当于
电烘干机的4度电。让烘干成本大大降低了。而且它的烘干速度更快,比传统的烘干机缩短了大概40%的时间,它并不会产生废气废水,不会污染环境。
大的一个好处是,不会烘烤得不均匀,
传统用电
烘干机,有些地方还是很湿,出现这种不均匀的情况。
但是,利用空气能烘干机不会有这种情况发生,基本上都是很均匀的。
和现在的空气能烘干机,相对比之后,空气能烘干机不仅提高了效率节约的成本,还保护了环境,是个不错的选择。
空气能热泵干燥设备是目前较为成熟的新干燥设备,也是目前干燥行业的发展趋势。在一些食品和制剂品加工行业,干燥需求较大。目前,还有很多干燥设备使用煤等化石燃料加热空气进行干燥,因此在干燥过程中不可幸免地会产生一些灰尘和气味,这些污染了干燥产品,也不利于环境保护。我们生产的热泵干燥设备,实现了干燥空气的封闭周转,**了产品的质量,又节能减排。该设备不需要加热介质,只要进行热源转换,以及排出水蒸气,能干燥多种产品,方便我们的使用。
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