适合物料烘干风干
长度5000mm
规格5000*2500*2100
材料不锈钢保温板
特点节能环保型
控制方式触摸屏智控
应用领域食品 工业 农业 木业 药材等
类型烘干机
功率6
重量1吨
加工定制否
加热方式空气能加热
产品功能烘干机
较大输入电流9A
较高温度90c
工质充注量4 kg
房体尺寸可定制
环境温度0-45℃
随着生活水平的提高以及海鲜养殖面积产量的增长,各种海鲜消费品进入了寻常百姓的餐桌。消费者对海鲜烘干品质要求的提高,使得空气能热泵烘干机在近几年受到海鲜加工业者的青睐,不少用户通过采购空气能热泵烘干机,不仅提高了烘干产品的价值,还减少了人工需求,有效降低了烘干成本。
干燥的初衷是延长物料的保存期,由于物流、销售等因素的限制,很多农副产品、海产品、果蔬等存在严重的浪费现象,而干燥能够很好地解决这一问题。
传统意义的烘干基本依靠日晒风吹,或使用燃煤锅炉结合日晒的形式,但这种烘干形式存在很大的及卫生隐患,不符合海产品销售的卫生要求,因此客户开始寻找合适的烘干替代设备。
空气能热泵烘干机相比较于传统的烘干形式,主要具备以下优势。
干净卫生
在完全封闭的空间实现干燥过程,不受外界尘土杂物及空气异味干扰,完全可达到食品级卫生标准。
节能省电
热泵压缩机工作产生热量,用于烘干物料使水分释放出来,冷量用于捕捉空气中的水分,真正做到节能省电,不同于传统烘干的开放式排湿,排湿的同时连同热量一起排掉。
温度控制
一直在低温环境下用蒸发器捕捉空气中的水分,完全避开加工过程中细菌容易滋生的温度空间,大程度地保留海鲜的营养成分,有效提升烘干品质。
时间控制
热泵烘干机组有配套的烘房,封闭空间缩短了加工时间,而且不受天气、温度、湿度变化的影响,使烘干时间缩短为三分之一左右。
品相保证
传统干燥外表先干,表皮干燥过度,水份不宜排出,只有通过增高温度降低环境湿度达到干燥状态。而热泵烘干机在一定温度下可控制烘房内湿度,使湿度逐渐降低,海产品由外到内逐步干燥,保证海产品的烘干品相。
效率提高
热泵满足海产品烘干各阶段温度要求,除回锅收形外不需更多人工成本,可一键操作*人工值守,降低人工成本。
价值提高
热泵烘干的海产品外形更漂亮,色泽更均匀,等级得到提升,市场价值也随之提高,短期内即可帮助客户收回设备投资成本。
虽然空气能热泵烘干机初始投资费用相对较高,但结合燃料成本、人工成本等因素,总体使用费用非常划算。随着这几年对环保要求的提高,热泵烘干机将越来越多地被加工业者应用到海产品烘干中《海产品》
空气能热泵的机组特点
烘干机是一种新型的干燥装置。热泵吸收干燥器废气中的低温热能,将热能温度提升后,在用来加热进入干燥器的干燥介质,并同时将干燥器废气中的水分降温凝结为液态水排出。与常规烘干机设备相比,热泵干燥装置具有如下几个**的优点:
1节能。高温热泵烘干机的能源消耗比普通烘干机可降低40%以上。
2低温。易于在常压下实现0-100℃的低温干燥,可获得高的干燥产品质量。
3。便于用惰性干燥介质全封闭循环对易燃易爆产品、易氧化变质产品进行干燥。
4环保。干燥时可不向外界环境排放粉尘、异味,并可回收产品中的香气成分、溶剂等。
因此,高温热泵烘干机可为诸多物料的低成本、高质量干燥提供一种全新的解决方案,具有很强的市场竞争力。在当前节约能源和保护环境日益受到重视,用户对物料干燥质量要求越来越高的大环境下,热泵烘干机这一既省钱又节能、干燥质量好的新型干燥装置获得了好的发展机遇。

空气能热泵烘干机的日维护保养
1每天开机前检查电源线是否上紧,电压是否稳定。
2每天清洗回风过滤网,清理集尘箱内的绒絮,保证良好的通风,使设备发挥佳的烘干效果。
3烘干机正常开启后30分钟内检测各个运行压力是否符合正常范围。
气能热泵烘干机的月维护保养
1打开后箱盖,使用柔软棉布清洁设备内部的所有器件。
2对烘干机的翅片换热器进行清洁,确保机组的换热效果达到佳。
3对风扇轴承等运动件加注合适的润滑油,以减少摩擦。
4检查皮带张紧力,适当调整皮带轮,使其处于佳工作状态。
5对震动后容易造成松动和脱落的部位,包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。

空气能烘干机技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。不仅比传统干燥拥有节能、强排等优势,还能充分锁住干燥物品的营养水分。宏景来和你们分享空气能烘干机
烘干与传统烘干的区别。
空气能烘干机烘干特点
智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定,全自动免人工操作,降低人力成本。
烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度,烘干更迅速,无返工现象。
烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放,物料色泽好,内在品质稳定。
能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干,相比传统电烘干节能75%,比烧煤、燃油、天然气等烘干节能60%。
传统烘干
1、烘干温度过高。传统的烘干技术,烘干温度不易控制。
2、烘干时间过长。传统的烘干技术,烘干时间长,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。
3、能耗量大。传统的烘干技术,热效率均较低,约为30%-60%,在烘干过程中,燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
能耗方面:
据测试,空气能热泵烘干机比传统烘干机能耗少90%。
品质方面:
空气能热泵烘干工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO等有毒物残留物质。
效率方面:
采用空气能烘干机烘干工艺的产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。

采用常温空气能热交换器交换使其变成高温干燥热空气,通过烘干房循环风机作用,让热空气与物料进行热交换而达到干燥效果。
该机的大特点是操作方便,可人工(自动)调温,预设风量风压,适用范围广、实用性强。既可适用根茎类,叶菜类所有产品,也可适用因带式等烘干设备不能加工的含糖类产品。卫生条件好,易清洗,易维护。食品接触部分为不锈钢或全不锈钢制作,完全符合出口卫生要求。该机结构合理,噪音低,工作环境好,烘箱筛网采用了工艺,平整度高,并使热风分布更均匀,提高了产品的成品率。
烘干机(烘干箱)是90年代引进国外新样机,综合国内有关技术资料,专门为脱水蔬菜出口需求而设计的,是目前国内主要、实用的蔬菜热风烘干设备。
烘干机相比具有节能、操作方便、占地面积小、效率高的特点。特别是使用该机可节约大量的人工和大大降低劳动强度。该机在烘干温度、烘干时间、料层厚度、翻料、网带清扫等方面均实现了自动控制。
空气能热泵干燥设备是目前较为成熟的新干燥设备,也是目前干燥行业的发展趋势。在一些食品和制剂品加工行业,干燥需求较大。目前,还有很多干燥设备使用煤等化石燃料加热空气进行干燥,因此在干燥过程中不可幸免地会产生一些灰尘和气味,这些污染了干燥产品,也不利于环境保护。我们生产的热泵干燥设备,实现了干燥空气的封闭周转,**了产品的质量,又节能减排。该设备不需要加热介质,只要进行热源转换,以及排出水蒸气,能干燥多种产品,方便我们的使用。
http://sdleimu.cn.b2b168.com