木条烘干房 黄花菜烘干机

烘干设备一般分为两大类：分体式烘干机组和一体式烘干机组
一：换热器面积设计大，换热效率优化
空气能设备效率离不开与空气换热，在设计初我们秉承着节能的核心去设计换热器，并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率，提升整个机组节能效率。
二：耐高温高湿、**大风量循环风机
1. 与供应公司针对烘烤联合研发，在电机、风叶上都进行了
CAD优化处理，从结构上提升耐久性；
2. 在电机选配上，采用高等级H级绝缘，大大提升耐高温性，耐高湿性，温度达110℃；
3. 采用弧形叶片，角度可调节，满足烘烤时调节风量大小；
三：烘烤控制系统，满足不**业
1. 为测试其稳定性，60套实际烘烤运行2年，使用过程中无一损坏，在此基础上全部配套分体式烘干机组，质量有保证；
2. 设计10个阶段可不同控制温湿度、烘烤时间，满足不同物料烘烤需求。
四：烘烤冷媒，提升换热效率
1.传统R134a冷媒换热效率低，机组制热能力差。
2. 与冷媒公司联合研发烘烤冷媒，在保证实 现高烘烤温度的情况下，优化其传热效率，提升15%。
一体式烘干机，在包含上述分体式烘干机组的特点基础上，我们在功能结构上颠覆了传统烘干机组。
在具有传统分体式加热方式的情况下，我们新增了2个模式
1. 模式：解决传统排湿热量损耗大、受室外环境波动大的不理
影响，机组可自动冷凝，室内完全闭式循环；
2. 冷干模式：机组可使烤房制冷，即可满足存放已烘烤的物料防止
变质，也可使用在需要冷干的场所。
采用上出风、下回风结构，出风分散均匀，烤房上中下均可受风，烘干质量均匀。
1. 全触屏模式，调节简单，不会像按键那么累；
2. 设有10个阶段，每个阶段可设置不同的模式、温湿度、烘烤时间；
3. 机组可储存上百个烘烤配方，不同的配方按照不同的工艺曲线运行；
4、不锈钢设计，提高烘烤产品品质，建立烘烤行业标准。
空气能烘干机是将物品放置在密闭的机体内，干燥风不断地在机内循环，并带着水蒸气在冷片上冷凝排出，从而达到干燥物料的目的。作为一种新型的烘干机械，操作人员只需将物料放入机器，在控制面板上调好烘干时间、烘干温度、环境湿度等数据，机器可自动工作。
将需要烘干的物料放置在物料车上。物料车移动灵活、操作简单，有多层烘干架可供物料放置，效率高、产量大。
推入烘干机内设置温度阶段的烘烤温度为60℃左右，低温烘干能够锁住物料原本亮丽的色泽和鲜美的味道。*二个阶段的温度上升5℃左右，逐渐升温烘干。
空气能烘干机的优势有很多，密封是其中一点。密封的烘干机能使热量不轻易挥发，不仅干燥效率高，还能节省电耗，降低生产成本。其次，烘干过程中物料与外界隔绝，受外界因素干扰小，也减少了污染源。
能耗低也是空气能烘干机的优势。传统的烘干机是直接将电能转化成热能，能耗非常大。而空气能烘干机主要从空气中吸热，不仅制热效率高，省电能力也很强。
除此之外，空气能烘干还有一个优势是环保。空气能烘干机在工作过程中无废气产生，只有一些废水排出，无毒无污染，保护环境。同时，因为烘干机利用电能工作，无明火隐患，可靠。

空气能热泵的机组特点
烘干机是一种新型的干燥装置。热泵吸收干燥器废气中的低温热能，将热能温度提升后，在用来加热进入干燥器的干燥介质，并同时将干燥器废气中的水分降温凝结为液态水排出。与常规烘干机设备相比，热泵干燥装置具有如下几个**的优点:
1节能。高温热泵烘干机的能源消耗比普通烘干机可降低40%以上。
2低温。易于在常压下实现0-100℃的低温干燥，可获得高的干燥产品质量。
3。便于用惰性干燥介质全封闭循环对易燃易爆产品、易氧化变质产品进行干燥。
4环保。干燥时可不向外界环境排放粉尘、异味，并可回收产品中的香气成分、溶剂等。
因此，高温热泵烘干机可为诸多物料的低成本、高质量干燥提供一种全新的解决方案，具有很强的市场竞争力。在当前节约能源和保护环境日益受到重视，用户对物料干燥质量要求越来越高的大环境下，热泵烘干机这一既省钱又节能、干燥质量好的新型干燥装置获得了好的发展机遇。

烘干机作为许多工业和农产品加工和制造中必不可少的过程，会大地影响产品的终质量。其中，由于其自身的性，中草药对干燥的要求比普通产品要苛刻得多。
中药材的干燥要注意“加热”。不同品种的药材，干燥过程也不同。有些中药在一定温度下会失去，因此在干燥过程中，控制温度非常重要。另外，某些中草药不应脱水太快，否则会影响。
在之前，中药材的脱水主要依靠“阳光”，但是，随着科学技术的发展，各种干燥设备陆续出现，中药材也告别了“看天吃饭”的时代，实现了工业化发展。但是，在令人眼花缭乱的烘干设备之间，该如何挑选呢？
不同的烘干系统的不同之处在于，使用不同的热源来加热烘干，目前常见的有煤、天然气以及电能，太阳能和空气能。
在过去的几年中，药用材料使用燃煤锅炉来烘干的更多，但是在“煤改电”的浪潮中，燃煤锅炉已成为淘汰的对象。
使用天然气，成本比较高，无法保证供应；直接使用电力成本同样昂贵；使用太阳能也是不稳定的，如果天气阴雨密布，并不能完成烘干，生产收到影响会产生损失。
近年来，空气能热泵烘干的出现为中草药的干燥注入了新的活力。设备优势使其可以完成高质量的干燥。
空气能中药烘干机是一种适用于烘干各种中药材的设备；采用平行风和垂直风设计，温度可调范围为5℃~75℃，分别有低温，中温和高温中药烘干机。适合各种形状的药材干燥。
烘干系统的结构包括：1.保温干燥箱2.热风循环系统3.系统4.自动加热主机5.自动温湿度控制系统
那么，空气能热泵烘干有哪些优势？
恒温干燥，物料内外均匀加热，确保干燥，外观不受损，物料活性及原始物料的颜色和营养得到较大程度的保存；
可以自行设定不同的干燥温度，以满足药材的干燥需求；
高性。没有有害气体产生，没有易燃和爆炸的危险；
自动操作，*依靠手动操作来改变换料车的位置，翻转等，干燥的效率更高；
降低成本。在设备运行过程中，同蒸发器吸收外部空气的热量，并且能回收烘干房的废气废热，压缩机工作以将能量传递给干燥箱，并重复该循环以实现干燥目的。
在加热效率方面，空气能热泵干燥机达到1度电，可以在烘干房传递相当于4度电的热量，工作成本远远低于其他干燥方法。
空气源热泵干燥机的出现颠覆了传统的药物干燥方式。
空气能热泵烘干机广泛适用于人参，灵芝，何乌，枸杞，当归，百合，紫，佛手柑，天麻，山药，菊花等中草药干燥。

空气能烘干机技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。不仅比传统干燥拥有节能、强排等优势，还能充分锁住干燥物品的营养水分。宏景来和你们分享空气能烘干机
烘干与传统烘干的区别。
空气能烘干机烘干特点
智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定，全自动免人工操作，降低人力成本。
烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度，烘干更迅速，无返工现象。
烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放，物料色泽好，内在品质稳定。
能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干，相比传统电烘干节能75%，比烧煤、燃油、天然气等烘干节能60%。
　传统烘干
　　1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制。
　　2、烘干时间过长。传统的烘干技术，烘干时间长，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。
　　3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。
　能耗方面：
据测试，空气能热泵烘干机比传统烘干机能耗少90%。
品质方面：
空气能热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO等有毒物残留物质。
效率方面：
采用空气能烘干机烘干工艺的产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。
空气能热泵烘干机具有节能环保、无污染、能源消耗低,智能控制温湿度、全程免人工操作、省时省力、不受季节、天气影响,连续性不间断生产等特点,烘干过程流失的主要是水分,较大限度的保留水果的原风味、色泽和营养,使烘干后的成泽好、营养保留完整,真正达到了自动化程度高、封闭式运行、节能环保、适应产品范围广,是水果蔬菜烘干设备的理想选择。我厂生产销售工业烘干机16年。主营产品有
转筒烘干机、滚筒烘干机、三回程烘干机、沙子烘干机、煤泥烘干机、脱硫石膏烘干机、隧道式烘干机、工业烘干机、农副产品烘干机、烘干箱、烘干房
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