烘烤房 亳州菊花烘干房

空气能烘干是指利用空气能热泵的工作原理，使用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，然后将这些热能转换成热风，后通过管道将热风输送到烘干房内为物料进行烘干。空气能热泵烘干机工作时没有明火，在烘干过程中不会排放出大量有毒有害气体和粉尘，给自然环境和粮食带来污染，同时也没有火灾、爆炸、中毒等隐患，是一种十分清洁、环保、的烘干方式。在使用费用方面，因为空气能烘干机用电不烧电，电只是用来让设备运行的能源，因此运行时耗电量非常小，仅为普通电烘干机的25%，燃气炉的50%。宏景空气能烘干机内部应用了微电脑控制系统，可以根据用户的需求，自动完成烘干工程，因此整个烘干过程*任何人工，用户使用时只需要设定好湿度、温度、时间，可以去干其他工作，还可通过手机APP远程控制烘干机，真正实行了自动化、智能化。
　　另外，除了烘干粮食之外,空气能热泵烘干机可以烘干多种农作物、果蔬，比如我们经常会食用的辣椒、柿饼、香菇、桂圆干、槟榔、罗汉果、腐竹、腊肠、黄花菜、烤烟、面粉、葡萄、李子等等，都可以用惠特空气能热泵烘干机进行烘干处理，而且烘干品质非常好，是一种适用性非常强的烘干设备。
热泵干燥的优点明显
同传统干燥相比，热泵干燥具有以下优缺点：
1、节约能源。热泵干燥装置充分利用湿空气通过蒸发器时释放的热量来进行干燥。
2、提高产品质量。将传感及控制技术结合起来应用于热泵干燥，通过准确调节蒸发器温度、冷凝器温度和气流速度，来调节干燥介质的温度、湿度及物料的干燥速度，可对干燥质量进行实时控制。
3、使用环境好。对于全封闭热泵干燥装置，干燥过程中不向外排放废气，可以避免废气对环境的污染，也可避免由于换气导致的物料污染。特别适用于食品、药材等物料的干燥。
4、干燥范围广。热泵干燥装置的干燥介质温度范围一般为－20～100℃，相对湿度范围一般为15％～80％），适合对多种类型物料的干燥。
5、热泵干燥装置与其他干燥设备（如真空干燥）相比，具有能量利用率高，运行费用低的优点。由此可见，热泵应用于干燥，具有节能、提高产品质量和减少污染等优点。
6、干燥过程强化。虽然热泵干燥的干燥温度一般较低，有利于保持产品质量，但干燥温度低时干燥速率下降，导致干燥周期较长。

空气能热泵烘干机的日维护保养
1每天开机前检查电源线是否上紧，电压是否稳定。
2每天清洗回风过滤网，清理集尘箱内的绒絮，保证良好的通风，使设备发挥佳的烘干效果。
3烘干机正常开启后30分钟内检测各个运行压力是否符合正常范围。
气能热泵烘干机的月维护保养
1打开后箱盖，使用柔软棉布清洁设备内部的所有器件。
2对烘干机的翅片换热器进行清洁，确保机组的换热效果达到佳。
3对风扇轴承等运动件加注合适的润滑油，以减少摩擦。
4检查皮带张紧力，适当调整皮带轮，使其处于佳工作状态。
5对震动后容易造成松动和脱落的部位，包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。

空气能热泵
技术发展的不断升级，新能源
的热泵烘干技术明显优于传统的晾晒干制和燃煤锅炉烘干方式，变得越来越受生产厂家的喜爱，成为烘干市场的宠儿，那么空气能热泵烘干机是有着哪一方面的“能力”使它如此受到欢迎的呢：空气能热泵烘干机应用领域
空气能热泵烘干机在生活和生产中都有广泛的应用。如衣物、织物等家庭及宾馆用品干燥；洗衣粉、塑料、颜料、肥料、催化剂、纸张等化工制品干燥；粮食、水果、蔬菜、茶叶、木耳、人参、蘑菇等农副产品干燥；奶粉、食盐、饮料、香料、方便食品及调料等食品干燥；中药原材料、药物制剂等药品干燥；血浆、生物组织、酶、酵母、抗生菌、维生素、疫苗等生物制品干燥；蛋清、蛋黄、肉类等动物产品干燥；藻类、海带、鱼类、虾类、扇贝、海参等水产品及海产品干燥；陶瓷、隔热材料、过滤材料、吸附材料等材料制品干燥；木材等林产品干燥；煤炭等能源产品干燥；以及污泥、生活及工业废弃品干燥等。随着生活水平的提高和工业、农业、商业、服务业及新兴产业的快速发展，空气能热泵烘干机的应用领域会越来越广泛，对干燥产品的要求也越来越高。
利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体(温度高达100℃)，进入室内侧的换热器(冷凝器)，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这样，冷媒不断地循环实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

随着对节能环保产品的重视和大力推广，中国空气能产业借助政策的扶助在短短10多年间不断快速扩张，产业日趋成熟。空气能作为一项新型、节能的新技术，在很大程度上也解决了传统烘干效率低及烘干成本高的难题，并且空气能烘干机在众多行业中逐步得到应用。
 俗话说，“7分制作，3分烘烤”。在传统的烘干方式上，物料干燥过程不仅要除掉物料里面的水份，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵，这是很难做到的。而传统的烘干机主要是燃料烘干机，以木材、煤、天然气等为燃料，这种烘干机非常不节能，而且在烘干过程中会释放大量的有害气体污染环境，同时还很容易破坏物料的颜色，破坏卖相，甚至会污染物料的味道。
 与传统的烘干装置相比，空气能烘干设备拥有非常完善的工作特点，它不仅可以更加的对任何产品进行烘干，同时还能够保证产品的质量。在运行过程中，它没有任何的粉尘和异味排出，能够保存产品初的味道，这也在很大程度上提高了干燥产品的整体质量，为我们创造出更多的经济利益。空气能烘干应用范围广，项目前景好早已是行内公开的秘密，但要想进入烘干领域并做好工程，无论是对于厂家抑或是经销商而言均绝非易事。作为空气能应用领域的“*型企业”，同益在空气能高温烘干方面，无论是技术能力、机组性能、控制系统、对物料烘干工艺的掌握抑或是项目操作经验等关键能力的掌握上都毋庸置疑，相信在未来更能**行业发展。
空气能热泵烘干机为何受人青睐
呢
1：空气能热泵烘干机绿色环保*
热泵烘干机系统原材料放置在烘干房内，在完全封闭式的空间成功烘干流程，在烘干进程中，不易受到外界灰尘脏物还有空气中的异味等因素干扰，因而不易造成烘干原材料的二次污染，特别是在是对某些食品类的原材料。传统式的燃煤锅炉烘干工艺，在燃煤锅炉流程时会产生二氧化碳，硫化氢，一氧化氮等污染物，不但会对环境造成污染，并且由于烘干系统选用的是循环风的模式，那样也会将没有散发完的污染物带到烘干房内，继而影响烘干的原材料。
2：空气能热泵烘干机节约人力成本
燃煤锅炉烘干工艺选用的是人力实现加煤添柴，并且这个流程是持续连续的实现，对人力的要求同样是颇高的，有些原材料的烘干高达数天，还需要人力连班倒的实现添煤加柴。而空气能热泵烘干机选用的是自动化的一键式操作，当启动设定好设备的运转曲线之后，即*人力值守，只待烘干工艺成功可以出料。
3：空气能热泵烘干质量相对于燃煤锅炉工艺更加好
燃煤锅炉工艺的温度是利用人力持续的实现加煤添柴来实现控制的，过程中会出现温度时高时低的情形，温度把控不好，继而对烘干的原材料造成成色的影响。而空气能热泵烘干机选用的是PLC控制温度和湿度，还可以把温度偏差控制在0.5℃范围之内，考虑原材料针对烘干工艺流程中的各项需求，从而成功针对原材料更加适合的烘干曲线，确保色质、外观等多方面的控制。再者燃煤锅炉的高温会造成原材料中的有利用价值成分伴随着水份挥发继而造成损失。
4：空气能热泵烘干机烘干成色均匀一致
燃煤锅炉烘干工艺，燃煤热风炉排放进入烘房内的热空气均匀度和高低情形不一致，会造成局部高温区域原材料提早烘干，而低温区域的原材料都还没烘干，继而会造成局部原材料在烘干流程中霉变，进而导致不良品的出现。而空气能热泵烘干机选用合理安排的通风管道设计，确保烘干房内每个部位的温度和风量大致相同，从而确保原材料干燥的均匀度。
5：空气能热泵烘干机无问题，传统
燃煤锅炉烘干工艺流程中有明火的出现，且烘干温度和压力过高，均存在问题。而空气能热泵烘干技术，设备的温度和湿度自动化控温恒温，且有高压保护装置温度排气过高自动断开，且无明火等问题。
6：空气能热泵烘干机可回收利用有价值的容易挥发成分
例如玫瑰花露等从原材料中蒸发到烘房内的有利成分，还可以经过回收，利用空气能热泵实现冷凝回收成水。
湖南长沙某名贵药材烘干
不仅仅这些优点，由其是目前，我国针对绿色环保的督察力度不断提高，针对环境治理提倡绿色环保在不停的实现着改革；
煤改电项目也实现稳步推进，想必之后燃煤锅炉会被不停的淘汰优化。
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