佛山烘干纸管生产厂家

【节能】釆用我公司**技术回热循环热泵方式，节约运行费用，相对传统开式干燥模式可节能50%以上；无废气废热排放，无噪音污染，环保，大大节约运行费用；
【设备方便使用】不受外界环境温度湿度影响，适合各地区使用要求；温度范围广，可采用冷风及热风烘干，操控性强；
【烘干品质优】烘干过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥、烘干后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统烘干设备更有效地保护烘干物的色、香、味、个体形态和有效成分；高低温烘干方式（18~70°C）接近自然烘干，烘干物品的品质好、色泽好、产品等级高、无污染、而且更符合环保卫生要求。
【适用面广】釆用封闭循环烘干方式适用惰性环境烘干（氮气、二氧化碳、、氨气），适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；
【智能控制】PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同烘干曲线，满足不同种类物料干燥方式；
【坚固耐用】采用不锈钢板材，豪华大方、坚固耐用，易维护及操作，延长设备使用寿命。
随着空气能热泵技术的发展，空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来，紧抓生态环保，不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干，改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。
近期，也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。，小编向大家普及一下空气能烘干机相关知识。
先先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。
早在上世纪70年代，西方发达开展了空气能烘干技术的研究，国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术，空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年，随着环保要求的不断提高，空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。
下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干房中，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，终实现物料的连续干燥。
后再来介绍一下空气能烘干机的特点：1.节能，运行费用低。2.性高，环保无污染。3.烘干品质更好。

热泵烘干机按照出风温度不同，可分为：低温、中温、高温以及温四种类型：一：中低温烘干热泵干燥温度在40～65℃之间，基本上所有农产品海产品都适合在这个温度段干燥，而且速度、质量、效率都能够做得比较好；二：高温烘干热泵干燥温度在65～85℃之间，有些农产品、海产品、工业品需要有高温才可将物品内部的结合水挥发出来，那么则需要选择高温机组；三：温烘干热泵干燥温度在85～105℃之间，目前市场上这种类型的烘干产品比较少，至少经过两级压缩。
按其结构可分为3种
1.烘干室一体机（机组自带烘干房，与主机是一体）；
2.嵌入式一体机（没有烘房，但机组预留固定的空间来安装烘房，其实也是带烘干室一体机的另一种表现形式。通常是为降低运输成本，没把烘房安装进去）；
3.分体机（分体机只有热泵主机，烘房需另外搭建）。
根据水分排除方式分：热风烘干型、热泵烘干型
1.热风烘干型。热风烘干机通过蒸发器吸收烘干房外空气中的热量，经由冷媒和压缩机转移到烘干房内，加热房内空气，热空气在物料中循环，并带走水份，经由排湿装置（排湿风机或者风阀）排出房外，实现烘干。
2.热泵烘干型。闭式烘干机在加热房内空气同时，通过闭式循环，水分经由蒸发器降至温度以下，析出水分（冷凝水由排水管排出烘干房外），干燥空气流经物料水分再次回到蒸发器，形成烘干循环。经过多次循环后，完成物料烘干作业。
按其热量的来源分3种
1.开环热泵
。外机吸收环境空气能量，内机在烘房内释放能量，加热待烘干物品，将物品的水份转成气态，排出板房。目前市面上大部分体热泵烘干机都是此类型，结构简单，适合工作在环境温度10度以上、烘干温度55度以内的场合。部分带热回收的开环热泵，将排湿部分的热空气吹到外机的蒸发器上，从而提高蒸发器温度。但开环热泵不适合工作在环境温度较低的场合，和对霉变要求较高的场合。
2.闭环热泵
。将热泵的蒸发器和冷凝器都安置在烘干房内，能量来自板房内的耗电量，并在板房内回收循环，通过蒸发器将板房内的水冷冷凝成水排出板房，从而降低相对湿度、升高（或降低）物品的温度，达到快速烘干的目的。
3、闭环带外蒸发器（双能源、空气能烘干一体式或烘干）热泵为了解决闭环热泵升温慢的问题，除了加电加热外，也可以外置蒸发器，跟开环热泵一样将环境空气中的能量送入到板房内，实现快速升温的目的。
此类热泵烘干机的技术，基本上适合所有烘干场合和地点，但结构非常复杂，成本高。此类热泵可以实现快速的温度和湿度调节。因此，特别适合如**、肉制品的烘干。
综合以上特点，目前市场行的两种热泵：分体式热风烘干型、一体式闭环型。

纸筒烘干注意事项
1、温度：纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置，一般要求在55℃~70℃左右。  
2、湿度：排湿方面，主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水，所以纸筒中含水量不大，进行控制排湿可以节省能耗。
3、烘干时间：根据纸筒的轴径大小，厚度大小，胶水性能等因素，纸筒烘干的一般时间4-10个小时不等。  
4、直度/圆度：烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。   
5、硬度/强度：这是纸筒品质的重要指标。

近年来随着对节能环保、的重视程度越来越高，作为纸筒/纸管制造厂家，
烘干
是必不可少的工艺环节，也是其中非常耗能的环节。目前市场上很多是采用传统的燃煤锅炉等进行烘干，不仅能耗高、而且有污染，程度不可控，温度也不，开始取缔燃煤锅炉烘干，大量推广更加节能环保的空气源
热泵烘干机
。
**热泵烘干机制造商广智在佛山纸管烘干项目的有效应用，标志着热泵烘干机将走入更多需要烘干企业，取代传统锅炉是热泵烘干机的义务。该工程项目烘干房面积为50㎡，烘房高度为3米，主要烘干的纸管规格为长2米，厚5毫米（该厂规模较大，纸管应用领域较多，如：纸巾纸管、烟花纸管、装糖用的纸管、线球里的纸管等），根据相关需求量计算，配置广智热泵烘干机7P共3台，满足纸管烘干房需求。根据烘干纸管规格不同，烘干时间也是各异，烘干的薄纸管时间为半天左右，厚的一天左右；更多详情欢迎来厂参观热泵烘干机应用于纸管烘干样板工程。
该工程原采用燃柴锅炉提供纸管烘干热源，通过网络了解到我司热泵烘干机能够满足该需求，随即联系我司相关人员跟进，出具相关方案后提机用于纸管烘干。整个热泵烘干机系统运行智能化，不需要专人看管，不需要年检，遇到故障可自动报警；既能满足纸管烘干工艺要求，又能节省运行费用，保护环境；设备运行可靠，稳定，能够确保烘干房工作环境；并且机组使用寿命长。
空气能热泵烘干机产品已经大量应用在粮食、果品、肉类制品、海产品、食品行业、饲料行业、皮革、**、木材、酒店布草、家庭衣物、喷涂、电镀、塑料、纸管、熟化室等行业，均取得**乎想象的良好应用效果。

纸筒烘干机、环保、无污染、无废气排放，运行电费，全自动运行工作时*人员值守，是一种节能环保的烘干解决方案。    
1、采用热泵烘干机对纸筒进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本；       
2、烘干过程通风好，受热均匀；  
3、控制纸筒烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题；    
4、烘干过程可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险；        
5、温湿度自动控制，度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本；     
6、大大提高产品的成品有效率，降低烘干产品的次品率；       
7、不受气候和环境的限制，可以全天后进行生产。

传统这些干燥技术都难以支撑如今农产品产业规模化、集中化、现代化的发展，随着科研技术的发展与进步，空气能农产品烘干机出现在了市场上，这无疑给农产品烘干领域带来了福音，凭借着更加的技术以及更加的功能，让用户使用的更加舒心之余，也带来了更高的经济效益。
佛山广智研发生产的农产品烘干机在投入市场后广受用户欢迎，它能够有效的保留燥物料的基本物质，农产品的颜色、外形均不会遭到破坏。在烘干过程中不会对物料及周边环境造成污染，并且无废气、无废水、无废渣排出，全密闭式烘干让物料更加干净卫生。采用智能PLC控制系统，可根据不同的农产品种类设定干燥模式，操作简单，可进行24小时全天候干燥作业，*专人值守操作，能耗低，能大幅减低烘干成本。
空气能烘干机系统由两个子系统组成，热泵部分和空气循环部分。热泵部分由冷凝器、压缩机、蒸发器、节流阀等组成，空气循环部分由干燥室、风机、风道等构成。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这种干燥方式是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近，燥物料品质好，等级高。

空气能热泵烘干机
特点 空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。纸筒进行热泵烘干时，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到、有效的控制，且温度调节范围为-20～100℃(加加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。烘干过程能耗低，有效减少运行成本，而且可靠，烘干过程无过热或燃烧危险。经过烘干后的纸筒纸管的含水率控制在8％左右，满足了烘干要求，并且纸筒品质良好，不变色，不分层和不变形，烘干效果非常好，这种烘干方式现已被越来越多的纸管厂所采用。

完善的销售服务体系
与客户取得联系，建立客户档案，了解客户需要，向客户介绍本公司技术及生产能力等情况，推荐合适设备类型，落实试料与技术准备，完善技术参数，与客户保持良好沟通。根据客户提供的物料类型、产能产量、工艺技术、热源种类、场地条件等信息，免费为客户专门设计、定制工艺方案、设备配置、运行成本以及初步报价，供客户投资参考。
提供客户相关图纸，技术资料，协调客户设备运输及安装施工事宜，向客户通报设备制作进度，制作质量；保证设备制造进度与客户工程进度同步协调。
①派工程技术人员至客户设备安装所在地指导安装，负责设备调试直至交付使用。
②负责客户有关技术人员、工人的操作、维护技能培训。
③提供客户所购设备的升级和翻新计划方案,让客户购买的设备一直保持在的水平。长期优质优价提供备品备件。
④设备保质期一年，在设备验收交付后一年内因设备自身质量隐患造成的设备损坏，负责免费维修，如因客户操作不当引起的故障只收取维修成本费用。
⑤执行48小时维修服务响应，即在收到客户讯息个24小时内必须回应客户的问题，如不能在电话沟通中解决，则在下一个24小时内赶到客户设备现场解决问题。
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